伴隨著（zhe）加熱爐商品自動化技術生產技術的發展趨（qū）勢（shì），及其（qí）對生產（chǎn）率（lǜ）提升的規定，絕大多數超低溫一部分環形（xíng）管產（chǎn）品的生產製造，將（jiāng）由相對（duì）性自動化技術程度高的環（huán）形管生產流水線來進行（háng），這對其配置的彎（wān）管機器設備明確提出高些的（de）規定.基（jī）本生產流水線彎管機（jī）一般隻具有R/D=1.3~1.5彎管的冷彎彎的製，針對R/D更小的小R彎管一（yī）般在環形管直段一部（bù）分提升（shēng）加工工藝焊縫，選用預（yù）彎、擠壓成型、鑄軋的方法生（shēng）產製造小R彎管，再將小R彎管與環形管拚湊的生產製造加工工藝，因而該（gāi）傳統式生產製造加工工藝成本增加、高效率（lǜ）低。

一（yī）、我企業引入了一套大中型環形管生產流水線，將彎管機冷拔彎（wān）管工作能力提升至R/D=1，另外具有雙重雙R卷製的作用，提升自動化技（jì）術水平。為對該環形管生產流水線中關鍵構成機器設備彎（wān）管機開展試彎調節，及對該生產（chǎn）流水線將要擔負的初次生產製造每日任務的可行（háng）性（xìng）分析開展論（lùn）述，因而需開（kāi）展有關的工藝性能實驗。

二、應用領域及標準

水管直徑：Φ32-63mm

水管壁厚：3-11mm

彎曲半（bàn）徑：32-22b250m

最少彎曲半徑：1D（彎折標準：壁厚/管經＞10%）

彎折精密度：±0.1°

彎折速率：0-3r.p.m

彎（wān）折視（shì）角：0-190°

三、關鍵構成部分

機械結構：機器（qì）設備床體（tǐ）、彎折懸臂、頂鐓組織、夾（jiá）持模、靠模等

電（diàn）氣設（shè）備自動控製係（xì）統：彎管主（zhǔ）要參數的操縱、調整和顯示設（shè）備、故障檢測和報警設備、自動（dòng）開關和調整旋紐等

液壓機自動控製係統：液壓係統、液壓（yā）機比例閥（fá）、輸油管等（děng）