彎頭的特點（diǎn）是“彎（wān）”，運用靈便，加（jiā）工方法多（duō）樣。並不是說（shuō）管路（lù）一開始就可以直接生產，而是用專用設（shè）備（bèi）或高頻（pín）加工。假如管道中有皺褶，原因是什麽，怎樣（yàng）解決（jué）？

一.原因

1.這可能與彎管材料相關。在相似的成型環境下，形變速率低，抗壓強度（dù）高，可能毀壞（huài）機器的（de）全部彎（wān）折施工。

2.製造過程中每個彎頭彎曲幾次。在製造過程中，管道可以有效地放置在機器上，使設備彎曲管道，使管道布局適度（dù）變形。

二.處理

1.可通（tōng）過前下模主缸支點（diǎn）向上移動，使管（guǎn）道沿下模曲線中間彎曲變形，直至彎（wān）曲成形。

2.彎曲曲線可有效確定（dìng）不（bú）同規格（gé）和材料塑性（xìng）變（biàn）形的臨界點，使不同（tóng）的管道對應不同的下模，彎曲（qǔ）時不能靠近前夾具的一側（cè）。

3.下模彎筒一側需要（yào）有效放置，彎頭內管後部超過上胎後部150左右mm，前三（sān）個彎，彎缸（gāng）升程不宜過大，下（xià）一步（bù）要逐步增加。

在彎曲過程中，由於主要目的是（shì）彎曲管道，彎曲過程中可能會出現一點褶皺，這是正常的。假如你認為（wéi）褶皺確實影響了（le）外觀，可以按照上麵的方法來解（jiě）決（jué），並且盡可能光滑。

彎頭基本都是經過加工的，因此加工時要特（tè）別注意彎（wān）頭的製作工（gōng）藝.隻（zhī）有加工方法和要求（qiú），才能更好地加工出符合要求的管路。有感覺管路無法加工，實際原因是什麽，如何克服（fú）加工困難的（de）問題？

一.原因

1.加工強度太高，造成刀具磨損快，銑麵艱難，傳熱係數低，造成切削銷刃塑（sù）性形變，刀具磨損快。

2.切削沉積瘤容易造成小塊徽粉停留在（zài）切銷邊沿，造成彎管加工表層不良。

3.工（gōng）具與加工材（cái）料的化學關係導致冷硬化和導熱係數低，不僅會（huì）造成異常損壞，還會導致工具坍塌和異常開裂（liè）。

二.處理

1.在加工過程中不需要花費太多精力，這樣彎頭就可以快速銑削表麵，改變管道的低傳熱係數，避免工具損壞過快。

2.及時處理表層雜物，選擇適合的工具。

看完以上原因，很多用戶都明白了為何（hé）彎頭這麽難（nán）加工。根據對原因的（de）分析，提醒大家在加工前一定要清理（lǐ）外型上（shàng）的（de）汙垢，加工是在外觀清理的基礎上加（jiā）工的。