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供應鏈是(shì)以客戶需求(qiú)為導向,以提高質量和效率為目標,以整合資源為手段,實現(xiàn)產品設計、采購、生產、銷售(shòu)、服務(wù)等(děng)全過程高效協同的組織形態。隨著信息技術的發展,供應鏈已(yǐ)發展到與互聯網、物(wù)聯網(wǎng)、人工智能(néng)、大數據(jù)深度融合的智慧供應鏈(liàn)新(xīn)階段。供應鏈管理涉及以下六大核心模(mó)塊。
(1)客戶需求管理
市場和客戶(hù)需求是供(gòng)應鏈的開端和(hé)導向。客戶需求管理強調的是對(duì)客戶個性化需求的管理,它能把客戶的當下需求(qiú)和(hé)潛在需求及時反饋給設計研發、需求計劃和生產製造部門,引導它們製造出使客(kè)戶滿意的(de)產品。通過這個過程(chéng),管理者可以識別出關鍵客戶(hù)和客戶的關(guān)鍵需求。供應(yīng)鏈的運作應始(shǐ)終以客戶的需求為驅動力,通過信息流來驅動和(hé)協調供應及需求,通過各部門協(xié)同作業來滿足客戶(hù)的需求。
簡單一(yī)點(diǎn)說,客戶需求管理就是供應鏈的需求(qiú)訂單管理,市(shì)場和銷(xiāo)售(shòu)人員需要對客戶進行管理,清楚準確地捕捉到客戶的真實需求和需求量。
(2)產品開發管(guǎn)理
產(chǎn)品的開發管(guǎn)理要避免“閉門造車”。在供(gòng)應鏈管理過程中,研發團隊需要和客戶及供應商(shāng)共同開發產品,最終將產品投放市場。負責產品設計和商業化過程(chéng)的團隊需要(yào)和市場部門合作(zuò)以確認客戶的精(jīng)準需求,和采購團隊合作來選擇原材料和(hé)元器件(jiàn)供應商(shāng),和生產團隊合作來發展和應用新的生產製造工藝和工程技(jì)術。
這是公司的研發和(hé)工程技術人(rén)員要做的工作。
(3)計劃需求管理
計劃需求管理是通過(guò)有預見性地預測需求數據,使需求量和供給量相匹(pǐ)配,並使計劃得到更有效的執行。計劃需求管(guǎn)理不(bú)僅僅指下達訂單指令,還包括設計經濟訂貨批量(EOQ)、平衡生(shēng)產產能,在配送成本最小化的基(jī)礎上滿足客戶(hù)需(xū)求(qiú)。這是一個平衡客戶需求、平衡生產(chǎn)計劃和供應能力的過(guò)程,包括協調供給和需求、減少波動和(hé)降低不確定性,並對整個供應鏈提供有效(xiào)支撐。
在現實實踐中,很多公司設(shè)立計劃部或調度部(bù)來管理計劃及預測的工作。
(4)采購供應管(guǎn)理
原材料(liào)供應商與生產製造商、模組供應商與組裝裝配廠的采購與供應代表之間需要進(jìn)行有關成本、生產作業、出貨計劃、質(zhì)量控製等信息的交流與溝通(tōng),以(yǐ)保持信(xìn)息的一致性和準確性。同時,采購還需要對供應商實施有效的激勵和管理機製(zhì),對供應商的關鍵業(yè)績指標進行評價,促(cù)使供應商不(bú)斷改進和進步。
這個比較容易理解,大部分采購(gòu)人員都在從事此類(lèi)工(gōng)作。
(5)生產運(yùn)營管理(lǐ)生(shēng)產運營管理是指(zhǐ)統籌組織工廠資源(如廠房的規(guī)劃和布局(jú)、生產線的安排和配備、勞動組織和勞動力的配備、物料(liào)的齊(qí)套管理、生產管(guǎn)理係統的配置等)、安排生產計(jì)劃(如(rú)編製生產計劃、生產技術準(zhǔn)備和生產(chǎn)流程、操(cāo)作(zuò)指導書(shū)等)和(hé)生產控製工作(如控製生產進度、生產庫(kù)存、生產質量和生產成本等),以(yǐ)實現預期的產品類別、質量、產量、生產成本、交付時間等(děng)目標。
這些都是工廠和製造(zào)企業的(de)主要職責(zé)。
(6)倉儲物流管理倉儲與物流的日常管(guǎn)理活動主要包括進、出、存三個方(fāng)麵(miàn)。在倉儲和物流管理中,信息化和可(kě)視化的應用十分必要,如果不能及時采集、整理、分析和使用信息,就會(huì)造成極大的資金浪費和(hé)庫存積壓。如何提高庫存的周轉率和資金利用率,降低原(yuán)材料、半(bàn)成品、成(chéng)品的庫存和流通費用,都是(shì)倉儲物流(liú)管理涉及(jí)的日常(cháng)問題。
這(zhè)部分工作(zuò),有些是生產製造企業自(zì)己完成,有些(xiē)是(shì)外(wài)包給像(xiàng)順豐、聯合快(kuài)遞這樣的物流企業去(qù)完成。
下一篇(piān):供應商管理能力是輕資(zī)產的必要條(tiáo)件

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