1)、固定筒3 圓（yuán）筒（tǒng）形狀、大直徑、厚壁結構的設計和周向對稱的固定方式，可保證其（qí）有足夠的強度和（hé）剛度，同時，還可（kě）阻止高溫濺射磨料（liào）對其內部零（líng）部件汙染，保證撥動（dòng）盤15 轉動的靈活性。
　  2)、圓形軸承座2 的設計，保證軸承座安裝的密封（fēng）性和垂（chuí）直度；增大（dà）軸1 的直徑尺寸，加大軸承座2 中兩軸承的安裝間（jiān）距，提高其自身的強度和剛度，保證轉動過（guò）程（chéng）中軸1 的（de）剛度和撥動盤15的旋轉靈活性、位（wèi）置（zhì）重複的一致性。
　  3)、裝載換位機構，通過擴大支承盤16 的直徑，使（shǐ）該機構在平麵方（fāng）向的有效麵積增大，可安裝直徑（jìng）大(Φ26.5mm)的比較（jiào）片，有利於光路調整，提高光學（xué）薄膜質量；比（bǐ）較片（piàn）12 由單片玻璃作為（wéi）一個比較片（piàn）單元，比（bǐ）較片采（cǎi）用空間（jiān）立體疊加安裝方式，多片（piàn）玻璃疊加安裝在一個比較片存（cún）儲筒13 內，實現一次可放置50~100 片比較（jiào）片，解決鍍膜機鍍製多層精密（mì）光學薄膜（mó），比較片數量少影響鍍膜層數和精度的問題。
　  4)、定位盤6 與槽型光藕17 的配合，通過槽型光藕來感知定位盤上三個均分的120°狹縫，控製電機轉動（dòng）停（tíng）止。軸1 旋轉定位重複的一致性得（dé）到（dào）保證，帶（dài）動撥（bō）動盤15 完成準確的撥片動作。
　  5)、 轉動密封饋入機構引（yǐn）入（rù）威爾遜密封機構（gòu）5，既保證電機9 通（tōng）過齒輪齧合帶（dài）動軸1 的靈（líng）活轉（zhuǎn）動，又保證真空室對外部的密封作用。優化設計的真空鍍膜機多片式比較（jiào）片裝置，其特點（diǎn）：(1)結構簡（jiǎn）單，強度高，可靠性好；(2)比較片裝（zhuāng）載數（shù）量大，生產（chǎn）效率提高，可鍍（dù）製（zhì）超多層精密光學薄膜；(3)比較片直徑增（zēng）大，提高薄膜監控的精度，降低對（duì）硬件係統的要求，係統容易實現自動控製；(4)維護保養費用低。
　  通過對真空鍍膜機多片式比較（jiào）片裝置的優化設計，保證了比較片機構撥片轉動的（de）靈活性和重複的一致性，解決了比較片有效（xiào）麵積小，光路調整不方便，光（guāng）信號信噪比差的問題，又解決了比（bǐ）較片（piàn）裝載數量少（shǎo）的問題，可以使現有（yǒu）的真空鍍膜機鍍製光學薄膜的質量大大提高，並且30 層（céng）以上的光學薄膜得以鍍製完成。實踐證明此比（bǐ）較片結構是有用的，可以在現代的光學真空（kōng）鍍膜行業進行推廣和（hé）實施，

下（xià）一個：工業冷水機在真空鍍膜行業的特殊應用