精益生產管理谘詢：JIT生產的標準化

　　管理工作（zuò）要求有標準，即什麽質（zhì）量、什麽時限。舉例來說，我們布置一項工作給員工，員工用多長時間能完成它，這個時間要有限製。很多（duō）領導布置工作（zuò）的時候，會對員工（gōng）說要盡快完成。什（shí）麽叫盡快？你以為兩天是（shì）盡快，他以（yǐ）為兩個星期是盡快，這（zhè）樣就沒有一個標準。所以管理工（gōng）作要（yào）標準化，什麽時候完成，做成什麽樣子，要有一定的標（biāo）準。

　　實行標準化管理，首先要製定標準。標準的（de）製定（dìng）有三個要點：牢固樹立標準化觀念；尋找一個參照物；標準量（liàng）化。

　　標準化還要求格式化與統一化，包括流程、方法、文案處理、處（chù）事等。

　　統一化也（yě）有三個（gè）要點：視覺形象統一；對外宣傳口徑統一；文件格式（shì）統一。

　　標準化還是現場管理中很（hěn）重要的一個（gè）步驟，是現場改善時不可缺（quē）失的一個部分。當有問題或者不正常現象發（fā）生的時候，生產管理者（zhě）都要進行調查，確認（rèn）原因，然後（hòu）修正現（xiàn）行標準，實行新的標準，那麽這（zhè）個問題就不會再發生了。

　　標準化最關鍵的是員工有沒有按標準去做，這也是標準化最難的地方。一般（bān）來說，生產管（guǎn）理者製定一個標準，然後不斷去修訂這個標準，並不是一件很艱（jiān）難的事情，最艱難的事情是（shì）讓員工百分之（zhī）百按標（biāo）準去做（zuò）。所以，為什麽5S重要呢？因為5S就是要培養員工按標準做的習（xí）慣。

　　現場管理要以員工（gōng）士氣、團隊精神、品管圈、提案建議為基礎。

　　因為如果員工沒有士氣、不願意做，有標準也是（shì）沒有用的。很多企（qǐ）業（yè）標準很好，製度很好，卻達不到預（yù）期效果，就是因為（wéi）員工沒有按標準（zhǔn）製度去做（zuò）。

　　所以，企業中負（fù）責生產管理的幹部，一定（dìng）要經常關注為什麽員工不按標準去做，問題出在（zài）哪裏。找不到原（yuán）因，標準化就是一句空話。

　　在讓員（yuán）工做一件事情之前（qián），企業一定要對其進行培訓。培訓主（zhǔ）要分為兩（liǎng）方（fāng）麵：一方麵，讓（ràng）員工願意做；另一方麵，讓員工會做。讓員工願意做可能比讓員工會做（zuò）要難很（hěn）多，因為如果員工願（yuàn）意做了，會做倒是一件比（bǐ）較（jiào）簡單的事情了。

　　所以，標準化除了不斷修（xiū）訂（dìng）標準、不斷改進標準以外，一定要注意想（xiǎng）辦法讓（ràng）員工自願去做，也就是自律。

　　總之（zhī），一定要讓員工按標準做事。可能有的員工會說，這個標（biāo）準是錯的，也要按照它做嗎？這（zhè）時，企業可以規定，標準錯（cuò）了，員工可（kě）提出修改建（jiàn）議，並且不管建議有用沒（méi）用（yòng），隻要提（tí）了（le）就會有獎勵。獎勵完以後，還有一個24小時反饋機製：如（rú）果員工（gōng）提的建議（yì）是對的（de），24小時之內企業把標準修正；如果員工的想法不對，24小時內一定有一個主管找他談，告訴（sù）他為（wéi）什麽不能采納他的建議，還要鼓勵他以後繼續提建議。