如何做好（hǎo）班組管理？班組精細化管理的做（zuò）法！

　　班組管理（lǐ）的好（hǎo）壞直接（jiē）影響到班組人員工作效率和企業成本，如何做好班組管理這就（jiù）需要開展班組精細化管（guǎn）理（lǐ），下麵以精細化管理（lǐ）中工具的管理為例，分享班組精（jīng）細化管理的做法。班組精細化管理中工具管理常見問題有工具存放混亂、隨意，用時難尋，直接影響工作效率；操作人員工具保養意識差，工具損（sǔn）壞嚴重；工具取（qǔ）用容易，歸還難，工具越用（yòng）越少。

　　班組精細化管理方法

　　一、三定管理，便於（yú）尋找。

　　三（sān）定管理，就是定品、定位、定容。通過三定管理確保存放位置固定、清晰，工具整齊有序，這樣能（néng）大（dà）大提升工具尋找效率以及（jí）班組現場的整潔度。

　　三定中（zhōng）定品（pǐn）指給每一種工具確定（dìng）唯一的名稱或編號，讓班組內每一個人都可以產生（shēng）唯一性對（duì）應概念；定位指確定工（gōng）具（jù）額的具體存放位置，不得隨意改（gǎi）動，並在擺放區域粘帖標簽，標明存放工具的（de）名稱、編號等基本（běn）信息。可根據工具的（de）使用頻率，分區存儲和擺放以方（fāng）便工具拿取同時保持工（gōng）作現場的整潔；定容指確定每（měi）一種工具的儲備量，並明確定義好如果數量減少到一定數量就進行采購補充。

　　二、醒目原則，便於拿取（qǔ）。

　　很多（duō）人在使用工具過程中都有這樣那樣的困惑，比如（rú）工具大小、型號相差無（wú）幾，拿取工具時（shí）需要一定時間來（lái）進行仔細辨別，不然很容（róng）易（yì）拿錯。怎樣確保工具準確、快（kuài）速地拿取和歸還原位？按照形（xíng）跡管理、顏色、特別的記號（hào）、嵌入凹型模等方法進行定位這就是醒目原則。

　　例如，某現場操（cāo）作工檢查用的工具扳手（shǒu）原來設置在工具盒中，檢查時需根據不同（tóng）型號尋找不同規格的扳手，不方便（biàn）、不順手，也容易拿錯，也浪費檢查時間。班組（zǔ）精細化管理後，對工具的（de）擺放方法進行了如下改進：根據（jù）扳手的大小型號規格的不同，用一塊長度、寬度合適的木板，鑽出相應的孔，並在相（xiàng）應（yīng）放置扳手的位置標（biāo）出型號（hào）、大小，這樣一目了然，拿取方便，也不（bú）易出錯。

　　三、建立製度，規範行為。

　　沒有規矩，不（bú）成方圓，製（zhì）度是行為額規範、效率的保障，班（bān）組工具管理（lǐ）規範的（de）缺失，是導致很多班組管理混（hún）亂的重要原因之一。班組（zǔ）應該製定規範的工具保（bǎo）管、領（lǐng）用、規劃、移交、報廢程序、製（zhì）度，以（yǐ）避免工具有借無還、超標領用（yòng）等現象。

　　例如個人保管的工具，領用時，填寫領料單，注明領用（yòng）的用途和保管（guǎn）責任（rèn）人，由部門負責人簽字確認後送倉（cāng）庫領用。倉庫發（fā）料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量（liàng），並讓領（lǐng）用人簽字後（hòu）存檔、保管。

　　四、案例管理（lǐ），形成素（sù）養。

　　工具管理規範的製定容易，關（guān）鍵在於實行。很多班組各種規章製度、管理方法、流程一應俱全（quán），實際中一線員工依舊我（wǒ）行我素形同虛設。班（bān）組精細化管理中工具（jù）管理關鍵在於提升工具使用這的（de）5S素養，員工養成規範使用（yòng）以及愛惜工具的習慣。這（zhè）就需要班組長日常的引導、激勵、督促和長期的（de）堅持，逐漸將紙麵上的規範轉化成班組成員的行為習慣。

　　案例管理法（fǎ）是班組精細化管理（lǐ）中最有實（shí）效的方法中的一種。該管理方（fāng）法（fǎ）較為民主，消除了班組長與班組成員之間（jiān）的博弈，將原本被動管理變為主動（dòng）參與。對調動班（bān）組成員的積極性，實現班（bān）組全員管理，改善班組事務班組長一肩（jiān）挑的現象很有幫助，能夠充分發揮每一個人的才能。

　　上（shàng）述通過班組精細化（huà）管理中對於工具的管理辦法為大家詳（xiáng）述了如（rú）何做好班組管理、班組（zǔ）精（jīng）細化管理方法，希望對您有所幫助。更（gèng）多相關（guān）內容歡迎了（le）解绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频谘詢精益（yì）生產管理谘詢服務。