食品車（chē）間布局（jú）6大原則

　　生產車間設（shè）計規劃與布局需要（yào）考慮（lǜ）多個方麵的因素，尤其是食品廠車（chē）間的布（bù）局（jú）相對通常的車間對光線（xiàn）溫度等提出了更多的要求。總的（de）來說食（shí）品車間布局6大原則如下。

　　食品車間布局6大原則

　　1、食品車間布局與設計首先應滿（mǎn）足生產、衛生方麵的要求，其次才是滿（mǎn）足總體設計的要求。

　　2、生產車間應（yīng）充分（fèn）考（kǎo）慮生產效率，保證各個生產車間（jiān）各工序間的相互配合，縮短原料（liào）及成品的（de）運送距離，人流、物流通道（dào）要（yào）保持（chí）暢（chàng）通。

　　3、各個生產車間的位置及車間內布局按照工藝流程走（zǒu）向來確定，以保證人流及物流都按照一個方向移動（dòng），避免出現倒流或混流的（de）情況，避免和減少產品的交叉汙（wū）染。

　　4、設備布局應按流水線來安排（pái），並（bìng）盡量做（zuò）到占（zhàn）地麵積最少，操作最方便。

　　5、食（shí）品車（chē）間尤其要注意車（chē）間的采光、通（tōng）風、降溫等設（shè）施，對於會散發熱量、氣味或有腐蝕的設施或（huò）操作，要進行單獨布局。

　　6、能（néng）夠布局在室外的設備或設施，盡可能布局在室（shì）外（wài），設備（bèi）上（shàng）麵可加蓋（gài）防雨、防曬棚。

　　食品生產車間布局注意事項

　　涼果生產車間主要包含清洗車間、醃製、曬場、煮味或浸味車間、包裝車間等四（sì）個部分。食品生產車間每一部分布局有不同的要求。

　　食（shí）品生產車間布局---車間結構

　　生產流水線的形式和食品廠的生產規模決定了車間的長度，為了利於流（liú）水（shuǐ）線的排布，大中型涼果長加工車間（jiān）的長（zhǎng）度（dù）通常（cháng）60m左右較適宜;車間層高按（àn）房（fáng）屋的跨度和生產工藝要求而（ér）定，通常以4~6m為宜，低也不能低於3m;單層廠房（fáng）的層高可適（shì）當有所提高，國（guó）外食品（pǐn）生產車間高（gāo）度通常為6~10m，有（yǒu）車間層也有高達12m以上的情況。

　　車間（jiān）內立柱越少越好，過於（yú）擁擠的車（chē）間，不但妨礙（ài）生產操作，而（ér）且人員之間容易（yì）發生相互碰撞，人員工作（zuò）服與生產設備發生接觸，很容易造成產品汙染。

　　食品生（shēng）產（chǎn）車間布局---車間總布局

　　涼果加工過程大都是（shì）從原料——半成品——成（chéng）品的過程，也是從非清潔到清潔的過程。所以，原則上應該按照食品的加工順序進行布局，讓食品加工從不清潔的環節過渡到清潔環節。

　　涼果加工車（chē）間布（bù）局圖

　　食品生產車間布局---醃製、清洗

　　醃製、清洗（xǐ）車間應與原料倉（cāng）庫相鄰，大中型涼（liáng）果廠由於產量大，需處理的原料（liào）量大（dà），車間的（de）麵積相應比較大。生產場地可再分為原料（liào）處理（lǐ）區和（hé）醃製區兩（liǎng）個部分（fèn）。原料處理（lǐ）區是對原料進（jìn）行分級、清洗。期間如（rú）果使用機械（xiè），往往是先分級再清洗（xǐ），即分級（jí）機擺放在潔洗機之（zhī）前，兩者之間（jiān）用輸（shū）送帶連接。醃製車間醃（yān）製池數量根據需要量來確定，為了方便操作同時（shí）及減少占地麵積。醃製池數量少的，可采用單側排置的方式，醃製池前為通道（dào），通道的寬度應在1.5m以上;醃製（zhì）池數量如（rú）果（guǒ）較多，則可雙向、或三向排置，每一向池（chí）之間的通道寬度應在（zài）1.5m以上，池與池之間的（de）間隔至少750px。

　　食品生產車間布局---煮（zhǔ）味及浸味車間

　　煮味及浸味車間應（yīng）為兩個有間（jiān）隔的獨立工（gōng）作間，煮料間應單（dān）獨分隔出（chū）配料間。小型企業通常無鍋爐，煮料多使用明火，為保證衛生，放置煮料鍋的灶台與燒火間要有（yǒu）隔（gé）離，不能連為一（yī）體；備有鍋爐的大型涼果企業，煮料（liào）通常采用可傾式不鏽鋼蒸氣夾層鍋，一個夾層鍋的操（cāo）作麵積不能少於4.5m;。

　　食品生產車間布（bù）局（jú）---曬場布局

　　大多數涼果工廠的原料半（bàn）成品及浸（jìn）味後半成品的曬製以日曬（shài）為（wéi）主。曬場相應地可分為兩個部分，通（tōng）常浸味後的半成品曬製場靠近浸味間;原料半成品曬（shài）製場靠（kào）近醃製場（chǎng）所。兩部分（fèn）也可（kě）以同為一個曬場，但功能及衛生條件需要明確區分。同時（shí）曬場需要滿足曬（shài）場衛生標準。

　　食品生產車間布局（jú）---包裝車間布局

　　涼果廠人最集（jí）中、衛生要求較高的生產場所就是包裝車間，該車間主（zhǔ）要的生產設施是包裝台和包裝（zhuāng）機。

　　大型包裝車（chē）間以包裝機和物料台等輔助器具組成若幹條生產線，可同時包裝相同或不（bú）同品（pǐn）種的產品，每條生產線之間的間隔2~2.5m。

　　以人工包裝為主的場合，每個包裝台的長寬通常為3m*l.5m,每側可坐3個工（gōng）人，台與台的間距不得少於2m。產品包裝間的進口（kǒu）處必須設有更衣室、洗手處，需要滿（mǎn）足“包裝車間衛生要求”。

　　涼果包裝車間平麵布局示意圖

　　小型涼果廠由於麵積較小，生產區的布局大多呈“田”字型。年產量達（dá）到萬噸以上的（de）大型涼果廠各個生產車間的麵積較大，其生產（chǎn）布局逐漸向立體（tǐ）化發展。無論（lùn）大小如何，食品車間布局，都應（yīng）遵循以上食品車間布局6大原則。另外每一食品生產車（chē）間布局需要根據其用途，分別滿足其使用需要。

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