設備的（de）日常維（wéi）護與保養注意事項

　　設備管理資料是記錄一台設備從規劃、設計、製造到使（shǐ）用、維護、改造、更新、報廢的全過程最基礎的文件。設備的（de）日（rì）常維護與保養離不開這些基礎文件（jiàn），另外正（zhèng）確（què）製訂日常維護標準，對設備的高效（xiào）使用產生直接的影響。對此，以下設備的日常維護與保養注（zhù）意事項需要設備管理人員嚴格注意。

　　1、 正確（què）製（zhì）訂維護標準並嚴格（gé）執行維護（hù）標準

　　設備的日常維（wéi）護與（yǔ）保養標準主要包括點檢（jiǎn）標準和潤（rùn）滑標準兩項。

　　點檢

　　點檢即通過對設備運轉部件做出（chū）正（zhèng）確（què）詳細（xì）分析後製訂標準（如溫度、壓（yā）力（lì）、振動、聲音、腐蝕、泄露（lù）等），然後采用各種手段，比如聽、看、摸（mō）、嗅等，對這些部位按測定標準定人定（dìng）時進行運轉正常性的（de）判定。

　　重點部（bù）位需采用高精度儀器（qì），如振動測試儀、磁粉探傷儀等，這是（shì）發現（xiàn）設備事故並（bìng）將其消（xiāo）除於萌芽狀態（tài）的最有效手（shǒu）段（duàn）之一。設備管理部門應不惜重金，培訓點檢人員，配備高精儀器。

　　潤滑標準

　　很多設備故障大多是因潤滑不良導致（zhì）設備嚴重磨損造成的，因此，應注意並重視潤滑標準的製訂和執行工作。

　　製（zhì）作潤滑標準時，應該從運轉部位速度、間隙參數、受力情況、溫升以及設備工作（zuò）環境、性能等多方麵綜合（hé）考慮，以免（miǎn）在實際潤滑過程中（zhōng），形不成油（yóu）膜或（huò）油太多，起不到潤滑作用並造成汙染和人力物力浪費。

　　相同的設備在不同（tóng）的企業和時期（qī）都有不同的點檢潤滑（huá）標準，設備管理人員應（yīng）因地、因時、因經驗製訂，不可盲從。標準製（zhì）訂結束後，應會同生產（chǎn）人員、維（wéi）修人員會審後，再（zài）投入生產使用並嚴格監督執行情況（kuàng），定時檢查記錄是否完整，是否按規程操作，切不可馬虎從事。

　　2、全員參與設備日常維護與保養

　　很多企業，存在這樣一個誤區，認為設備管理是（shì）設備技術人員和維修維護人員的（de）工作，與生產操作人員（yuán）無關。實（shí）際上（shàng），生產操（cāo）作人員是設備的直接使用者（zhě），雖然對設備的結構（gòu）、原（yuán）理（lǐ）他們沒有維修人員清楚，但他們對設備的使用性能（néng）比維修人員要熟悉得（dé）多，此外由於他們常年累月就在設備前，異常事故（gù）發生前，常常是他們最先發覺，才得以避免。

　　正因（yīn）為設備使（shǐ）用人員不是設備專業技術人員（yuán），他們所能發現的，往往也是比較顯而易見的問題，對於比較隱蔽的問（wèn）題，難（nán）以（yǐ）及時發現。所以就要由設備管理人員製（zhì）訂標準，交由他們負責。

　　詳細製訂工藝操作規程並嚴格監督執行。生產操作（zuò）人員對設備操作正確與否將直接影響設備使用（yòng）性能和使用壽命。設備管理人員和生產管理人員應引起足夠重視，共同製訂工藝操作規程並隨時監督。

　　3、加強設備各（gè）階段的（de）維護與保養

　　維修設備從試車生產開始，至報廢為止一般要經過3個階段：磨合期，正常（cháng）使用期，性能衰退期。其使用（yòng）壽命是由無形磨損程度（dù）、維護（hù）保養質量決定的。

　　①、  提高人員素質：第（dì）一、采用自學、進修（xiū）、授課等方式，綜合提高（gāo）設備管理人員技術水平和管（guǎn）理水平，讓大家懂科學管理，用科學管理。第二、多渠道、多層次提高維修人員業務能力和思想政治水平。

　　②、  合理安排大、中、小修時間及內容設備運行一段（duàn）時間後（hòu），由於各種原因，如振動、腐蝕等，原有精度會降低，設備管理人員應適（shì）時組織人（rén）員進行檢（jiǎn）修。

　　前期應作好準備工作，包括（kuò）修前檢查（目的是掌（zhǎng）握設備具體現狀，充分做好修理（lǐ）的有關備件、工具等工作）、備件準備、網（wǎng）絡製定、標準製定、財（cái）務預算等，確保以最短工期和（hé）最（zuì）少資金完成檢修任務（wù）。

　　③、設備絕不能帶病作業設備發生故障後，應立（lì）即組織人員搶修，絕不能帶病作業，對於重要部（bù）位，應製訂嚴格維修標準，對維修人員給以指導和正（zhèng）確約束。

　　4、  維修質量檢查

　　設備維修結束後，設備管理人員和生（shēng）產技術人員應一起對維修質量（liàng）進行檢查。項目包括結構檢查和精度檢查（chá）。結（jié）構檢查即檢修（xiū）修後設（shè）備是否完整，有無遺漏等。精度檢查即檢查修後設備（bèi）是否保持（chí）原有精度和性能。

　　精度檢查是一項細致和重要的工作，經驗表明，如果（guǒ）精（jīng）度達不到，維修（xiū）部位很快會發生同（tóng）樣故障，所以這項工作一定要耐心進行。

　　5、備（bèi）品備件管理

　　現在各企業普遍（biàn）采用ABC管理法，價值高、製造同期長的劃歸A類；價值中等（děng）、使用（yòng）頻率中等（děng）、不重要的（de）劃（huá）歸B類，如小型軸承、線圈、小型電機等：其他的如一些螺栓、密封圖等（děng）可劃入（rù）C類。

　　設備管理人員員首先要對備件庫存情況（kuàng）了如指掌，通過對其使用情況記錄的（de）分析，掌握其使用壽命，結合市場銷售情況和製作周期，適時提供采（cǎi）購計劃給供應（yīng）部門。

　　其次，備件到庫後，要組織有經（jīng）驗的測量和維修人員對其進（jìn）行檢查，即使（shǐ）上麵貼有合格品字樣也不能放過，除非確認合格，否則立即返回供應部門（mén），換下來的零部件能（néng）修複的盡快修複，不能抱著先放著以後再修複的態度，因為時間一長（zhǎng），容易忘掉（diào），造成（chéng）浪費；更何況，零（líng）件生鏽（xiù）後，會給修複造成（chéng）困難。

　　6、因人而宜的安排設備維護和維修

　　因操作人員和維修人員技術力量、經驗（yàn）參（cān）差不齊，在設備的（de）維護（hù）維（wéi）修過程中應因人而宜，也可以采用ABC分類（lèi）法，視（shì）設備重要（yào）和複雜程度，與技術人（rén）員業務能力和思想水平一一對應承包（bāo）。

　　設備的（de）日常維護與（yǔ）保養是一項複雜而耐心的工作，既需要（yào）設備（bèi）管理人員具備一定的專業技能、組織能（néng）力，更（gèng）需要具備高的思想政治（zhì）水平，真正樹立以廠為家的（de）觀念，像（xiàng）愛護自己的眼睛一樣愛護設備，關心設備。以上設備（bèi）的日常維護與保養注（zhù）意事項值得每一個設備相關（guān）人員都（dōu）應做到（dào）了然於心（xīn）。