什麽是（shì）tpm管理

　　關於什麽是（shì）tpm管理，不同的國家、不同地區、不同企（qǐ）業（yè）、不同的推進人員，有各自的理解。但TPM概念的基本點是不變的,從TPM管理的演變到現代tpm管（guǎn）理活（huó）動，可更好理解什麽是tpm管理。

　　今天的TPM管理是當設備管理從事後修理階段發展到綜合管理階（jiē）段後，日本吸（xī）收了歐美的理論研究成果和實踐經（jīng）驗，並結合（hé）其本國豐富的管理經驗，建立起來的富有日本特色的全員生（shēng）產維修製（zhì）度。

　　tpm管（guǎn）理包含（hán）的內容

　　TPM的基礎和精華是開展 “5S”(整理、整頓、清掃、清潔、保養的簡稱)活動；開展以點檢為中心的設備管（guǎn）理方法是TPM管理的重（chóng）要內（nèi）容；

　　TPM的（de）兩大支柱是維修部門的日程化維修與生產部門的自主維修小組活動協同配（pèi）合。TPM是一種全（quán）員參與的管理活動。

　　TPM管理（lǐ）的指導思想

　　TPM管理的指導思想是“三全”，即全員、全係統（tǒng）、全效率（lǜ）。這三者之間的關係可以理（lǐ）解為（wéi），全員是（shì）基礎、全（quán）係統（tǒng）是載體、全效率是目（mù）標。

　　設備TPM管理主要內容是以設備總效率最高為追求的目標，對（duì）設備整（zhěng）個壽命周期負責，建立起相應的生產維修係統，強調各部門(設備規（guī）劃、采購、維修、更新（xīn）改造部門（mén）)積極參與，形成（chéng）全員設備維護；加強生產維修統一的觀（guān）念，注意（yì）思想教育，開展小（xiǎo）組自覺（jiào）活動推進生產維修工作。TPM強調可操作性，從實（shí）踐角度考慮問（wèn）題（tí），對設備（bèi）管理工作給予指導和支持。

　　TPM管理的指（zhǐ）導思想--全員

　　當（dāng）代企業管理的普通理念，是指（zhǐ）凡是涉及到設備的規劃．研究（jiū）．設計．製造（zào）．使用．維修．供應等所有部門（mén）的有關人員，從企業管理（lǐ）者（zhě）直到第一線操作工人（rén），都參與設備管理，分別承擔相應（yīng）的職責。

　　TPM管理的指導思想--全係統

　　TPM全係（xì）統生產維修體係，由生產維修和基礎保養兩部分構成，其中基礎保養是（shì）對常規生產維修的（de）補充和支持（chí）。

　　TPM管理（lǐ）的指導思想--全效率

　　全（quán）效率又（yòu）稱設備綜合效率oEE(OveralIEquiP—mentEfficiency)，設備綜合效率由設備時間開動率、性能開（kāi）動率和合格品率相乘而得（dé），其中性能開動率又是（shì）由淨開動率與速度開動（dòng）率相（xiàng）乘而得（dé），設備的綜合（hé）效率反映了設備在計（jì）劃開動時（shí）間，即負荷時間內有價值的（de）利用。從實施過程看，TPM是以降低六大損失(設（shè）備故障．安裝調整．空轉短暫停機．速度降（jiàng）低．加工廢品．初期未達產（chǎn）)來提（tí）高設備綜合效率的。

　　通過了解TPM包（bāo）含的基本內容、理解TPM的指導思想後，關於什麽是tpm管理的問（wèn）題即便不同應用的環境場景（jǐng）也可以有更加深入的刨析，這（zhè）有利於tpm管理活動的（de）開展和應用。