什麽是tpm管理

　　關於什麽是tpm管（guǎn）理，不同的國（guó）家、不同地區、不同企業、不同的推進人員，有各自的理解。但TPM概念的基本點是（shì）不變的,從TPM管（guǎn）理的演變到現代（dài）tpm管理活動（dòng），可更好理解什麽是tpm管理。

　　今天的TPM管理是當設備管理從事後（hòu）修理階段發展到綜合管理階段後，日本吸收了（le）歐（ōu）美（měi）的理論研究成果和實踐經驗，並結合（hé）其本國豐富的管理（lǐ）經驗，建立起來的富有日（rì）本特色的全員（yuán）生產維修製度。

　　tpm管理（lǐ）包含（hán）的內容

　　TPM的基礎和精（jīng）華是開展 “5S”(整理、整頓、清掃、清潔、保養的簡稱)活（huó）動；開展以點檢為中心的設備管理方法是TPM管理的重（chóng）要內容；

　　TPM的兩（liǎng）大支柱是維修部門的（de）日程化維修與生產部門的自主維修小組活動協同配合。TPM是（shì）一種全員參與的（de）管理活動。

　　TPM管理的指導思想

　　TPM管理的指導思（sī）想（xiǎng）是“三全”，即全員、全係統、全效率。這三者之間（jiān）的關係（xì）可以理解為，全員（yuán）是基（jī）礎、全係統是載體、全（quán）效率是目標（biāo）。

　　設備TPM管理主要內容是以設備（bèi）總效率最高為追求的目標，對設備整個壽命周期負責，建立起相應的生產維修係統，強調各部門(設備規劃、采購、維修、更新（xīn）改造部門)積極參與，形成全員設備維護；加強生產維修（xiū）統一的觀念，注意思想教育，開展小組自覺活（huó）動推進生（shēng）產維修工作。TPM強調可操作性，從實踐角度考慮問題，對設備管理工作給予指導（dǎo）和支持。

　　TPM管理的指導思想--全員

　　當代企業（yè）管理的普通理念，是指凡是（shì）涉及到設備的規劃．研究．設計．製造．使用．維修．供應等所（suǒ）有部門的有關人員，從（cóng）企業管理者直到第一線操作工（gōng）人，都參與設備管理，分別承擔相應的職責（zé）。

　　TPM管理的指導思想--全係統

　　TPM全係統（tǒng）生產維（wéi）修體係（xì），由生產維修和基礎保養兩部分（fèn）構成（chéng），其中基礎保養是對常規生產維修的補充和支持。

　　TPM管理的（de）指導思（sī）想--全（quán）效率

　　全效率又稱設備綜合效率oEE(OveralIEquiP—mentEfficiency)，設（shè）備綜合效率由設備時間開動率、性能開（kāi）動率和合格品（pǐn）率相乘而得，其中性能開動率又是由淨（jìng）開動率與（yǔ）速度開動率相乘而得，設備的綜合效率反映（yìng）了設（shè）備在計劃開動時間，即負荷時間內（nèi）有價值的利用。從實施過程看，TPM是（shì）以降低六大損失(設（shè）備故障．安裝調整．空轉短暫停機．速度（dù）降低．加工廢（fèi）品．初期未達產)來提（tí）高設備綜合效率的（de）。

　　通過（guò）了解TPM包含的基本內容、理解TPM的指導思想後，關於什麽是tpm管理的問題即便不同應用的環境場景也可以有更（gèng）加深入的刨析，這有利於tpm管理活動的開展和應（yīng）用。