【精益生產（chǎn）】精益管理6s評價準則

　　精益6s管理是現場管理的基本方法，一旦實施6s管理（lǐ），就避免不了6s管理評價。企業6s管理評價依據（jù）精益管理6s評價準（zhǔn）則和標準可以判定6s管理實施是否到位。

　　精益管理6s評價程序

　　（1）確認評價的對象和目（mù）標。由於評價的對象不同，評價所參考的標（biāo）準就不同，要（yào）考慮的問題及因素也會有所不同。

　　（2）確立評價指標（biāo）體係。6s現場管理工作涉及多個（gè）方麵，隻有在充分了解和掌握企業生產現場（chǎng）管理現狀的基礎上，才能（néng）夠製定（dìng）出一係列有效的評價、考核標準，進而（ér）客觀公正地（dì）評價企業現場管理的績效（xiào）。

　　6s管理評價標準

　　一、現場定置管理6S評（píng）價標（biāo）準

　　對於現場定置管理的6S標準就（jiù）是要保證現場工裝、夾具、量具等工具，廢品、垃圾箱、設備等的定位放置。

　　例如工具（jù）櫃和（hé）工具的標準：

　　整理的標準：文件、小型工量具、個人物品（pǐn）、勞保用品（pǐn）、貴（guì）重小零件等（děng）放置在通用型工具櫃內；大型工量具、清潔用具等放置在（zài）立式工具櫃內。

　　整頓的標準：

　　a.工（gōng）具櫃上無其它（tā）物品，工具櫃周圍物品定位放置，並（bìng）標識（shí）責任人張貼在工具櫃上；

　　b.工具（jù）櫃內的物品需（xū）進行分類定置管理，同時注明物品品種及型號，將櫃內物品清單貼在工具櫃櫃門的內側；貴重物品、個人物（wù）品擺放整齊（qí），幹（gàn）淨整潔；小型工具、資料（liào）、物料分好類擺放整齊，保證表明潔淨無灰塵、雜物；工具櫃定位整齊擺放，標識清晰明了；專用工具同樣（yàng）需分類定位放置，要（yào）標識清楚。

　　c.工（gōng）具櫃內的工具采取形跡（jì）管理，標簽要和工具（jù）的大小一致，顏色通常采用藍色（sè）；

　　清（qīng）掃、清潔的標準（zhǔn）：

　　a.責任人（rén）每日清掃，保持無雜物、髒汙、灰塵等；b.工具櫃油漆完好，若有破損，責任人需及時對其補漆處理。

　　素養的標準：

　　a.工具使用者（zhě）使用完畢後歸位放置；

　　b.工具櫃（guì）責任人每天進行整理，量具需定期交檢。

　　二、現場人員的（de）6S評（píng）價標準

　　人是現（xiàn）場管理（lǐ）活動的主（zhǔ）體，所以現場（chǎng）管理活動中最高的要求是對人（rén）的要求（qiú）。現場（chǎng）人員的6s評價標準分別從看板可（kě）視化管理（整理、整頓的要求（qiú））、著裝的標準（清掃（sǎo）、清潔的要求）、現場人員素養、安全、班組建設幾個方麵來進（jìn）行規範。

　　三（sān）、現場設備管理

　　現場設備管理評價（jià）的標準（zhǔn）包（bāo）含設備布局合理、設備保養維護狀況、設備表麵無（wú）油汙和灰塵、標識等以及定置定位（wèi）放置。

　　四、現場（chǎng）環境管理

　　對於現場環（huán）境管理的評價標準要通過現場6S管理標準來設定，對於環境（jìng）要求不合格或者有特別要（yào）求的需要要以紅牌、看板、照片等（děng）可視化的方式呈（chéng）現在員工麵前（qián），用來督促現場人（rén）員對現場（chǎng）環境進行（háng）改進（jìn）。

　　五、現場作業（yè）6S管理

　　生產現場作業管理包（bāo）括標準作業、安全作（zuò）業、定（dìng）置信息化管理等內容，直接體現現場改善的效果。現（xiàn）場作業管理（lǐ）改（gǎi）善的水平可以通過定性和定量兩方（fāng）麵來衡量，定性的（de）方麵就是看作（zuò）業有沒有按作業標準書規定的作業標準時間進行（háng）作業，作業過程中是（shì）不是有（yǒu）不安全行為（wéi）或者不安全事件發生，是不是使用了看板、定置等目視（shì）化管理方式。定（dìng）量方麵的衡量（liàng）將以完成工作量來衡量。

　　六、現場質量管理

　　現場質量管理是每一個企業生產過程（chéng）中必不可（kě）少的一個部分，質量、服務不過關就無法滿足（zú）客（kè）戶的要求，企業也無法長久的在競（jìng）爭中立足。隻有提高服務質量和水平（píng）才能贏得客戶的信賴和支（zhī）持。

　　上述從六（liù）個（gè）方麵（miàn）講述了（le）精益管理6s評價標準，企業可自查是否有從上述幾個方麵進行6s管理績效（xiào）評定。以上希望（wàng）對您有所幫助，更多精（jīng）益生產管理（lǐ）相關內容歡迎關注绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频谘詢精益生產谘詢服務（wù）。