【精益生產】零庫存管理要點

　　要實施MRP，則要實現零庫存，這就（jiù）要求企業必須整頓好管理體製，逐漸而具體（tǐ）地掌握（wò）庫存情況，提高庫存管理水準，提高精確度。零庫存管理要點如下：

　　零庫存管理要點1：把整個企業（yè）當一（yī）個資材倉庫看待

　　把整個企業當成一（yī）個很大的倉庫，確實掌握其“進”和“出”。這種方（fāng）法，以采購的傳票作物（wù）料的入庫管理，以產品的出貨（huò）傳票來管理物品（pǐn），隻要減去出庫部分，便可掌握庫存。它不考慮內部物品的轉移，無論是物料，還是在製品，都當作是庫存。

　　用電腦進行這種進、出庫存處理的話，出庫部分的扣除須同時（shí）考慮如下兩點。

　　(1)不要弄錯單位的轉換

　　對一（yī）個產品的消耗物料量，不應以一個、兩個來計算，而須換算成千克、平方（fāng）米等與（yǔ）產品不同的單位，然後給予扣除。

　　(2)應在考慮耗損率之後再予以扣（kòu）除

　　耗損率是因失敗發生的損失或因某些（xiē）特定因素使物料的（de）利用率無法達到（dào）100%，這部分若沒（méi）有預先扣除，會使賬麵（miàn）的庫存逐漸增加，以致和實際庫存不符。

　　零庫存（cún）管理要點2：把企業（yè）分為資材庫（kù）和產品庫

　　生產企業可大致一分為二（èr），“進” 是資材倉（cāng）庫，“出” 是（shì）產品倉（cāng）庫。這（zhè）樣就同資材的補充和（hé）接單出貨相對應。完成傳票是資材的出庫傳票（piào），同時也是產品的人庫傳票。有了這個傳票，當產品生（shēng）產完成，從資材庫（kù）扣（kòu）除的時候，要做產品庫存的入庫處理（lǐ），因此，能進（jìn）一步提高（gāo）庫存管理的精確度。如把半（bàn）成品及部分零件當作預備庫（kù）存保管在倉庫中時（shí），也（yě）要和產品（pǐn）一樣，在（zài）人庫時做完成傳票，出庫時做出貨傳票。

　　零（líng）庫存管理要點3：將在製品庫存從資材倉庫分（fèn）離出（chū）來

　　掌握了“進”和“出”之後（hòu）,接著就（jiù）要把（bǎ）內部整頓好，將整個企業（yè）當作-個工程，正確地（dì）去掌（zhǎng）握在製品庫存。在這（zhè）階段（duàn）中，並不是要掌握各工程別的在製品（pǐn），而是要把生產的工程作一個整體管理，當（dāng）物資（zī）從資材庫向工程轉移時，一（yī）定要開立傳票，且必須明確開立傳票的責任單（dān）位並將流（liú）程標準化。

　　零庫存管理要點4：企業外部的在製品也要管理

　　在製品庫存（cún）不（bú）僅限於（yú）內部。向外訂購的物品和在製（zhì）品庫存的性質是一樣的，因此（cǐ），要把在製品庫（kù）存區分為（wéi）企業內和企（qǐ）業外兩種，以（yǐ）掌握訂購的庫存。

　　企業外庫存就按放置場所和供應商類別掌握其庫存。這時，可（kě）依供應商的資材支付傳票人庫，並從交貨時的驗收傳票中予以扣除，以此管理（lǐ）供應商的支付材料庫存。

　　提供給供應商（shāng）的材料（liào），要加以管理，有償（cháng）提供時，等（děng）於在會計上銷售一次， 因此， 應在資產（chǎn）上扣除。這些資材遲早會成為產品的一部分加以回收，在管理上（shàng）,可當作（zuò）供應商的在製品。

　　零庫存管理要點5：在製品（pǐn）庫存的管理

　　把企業的物流過程（chéng）分成若幹個工（gōng）序，分別掌握每個工（gōng）序的在製品庫存。

　　為掌握在製品庫存（cún），必須把（bǎ）終端（duān）放在現場，以有（yǒu）效的方式收集信息。在這個步驟裏，要利用一（yī）品一（yī）張的作業傳票去進行工序與工序間的轉移。