【精益生產】采購價格控製方法

　　采購工作涉及麵（miàn）廣，並且主要（yào）是和外（wài）界打交道。因此，企業要製（zhì）定嚴格的采購製度和程序，使采購工作有章可依，以防止采購人（rén）員暗箱操作。采購價格（gé）控製方法要從以下幾個方（fāng）麵著手。

　　控製采購價格（gé）方法一：建立嚴（yán）格的采購製度

　　建立嚴（yán）格、完善的采購製度，不僅能規範企業的采購活動、提高效率（lǜ）、杜絕部門之間扯（chě）皮（pí），還能預防（fáng）采購人員（yuán）的不良行為。

　　采（cǎi）購製度應規定物料采購的申請、授權人的批準權限、物料（liào）采購的流程、相關部門(特別是財務部門)的責任和關係、各種材料采購的規定和方式、報價（jià）和價格審批等。例如，可在采購（gòu）製度中規定采購物品時要向供應商詢價（jià）、列表比較、議價，然後選擇供應商，並把所選的（de）供應商及其（qí）報價填在“請購單”上;還（hái）可規定超（chāo）過一-定金額的采購須附上三個以上的書麵報價等，以供財務部門]或內部審計部門稽核。

　　1.建立供應商檔案和準入製度

　　(1)為供應商建立檔案

　　對企業的正式供應商要建立（lì）檔案（àn），供應商檔案除有編號、詳細的聯係方式和地址外，還（hái）應有付款條款、交貨（huò）條款、交貨期限（xiàn）、品質評級.銀行賬號等，每（měi）- 個供應商檔案經嚴格的審核後才（cái）能（néng）歸檔。企業（yè）的采購（gòu）必須在已歸檔的供應（yīng）商中進行，供應商當案應定期或不定期地更新（xīn），並有專人管理。

　　(2)建立供應商準入製度

　　對於重點材料的供應商，必須經質檢、物（wù）料（liào）、財務等部門聯合考核後才能進入，如有可能（néng）要實地（dì）到供應商生產地考核。企業要製定嚴格（gé）的考核程（chéng）序和指標，要對考核的問（wèn）題進行（háng）逐一評分，隻有達到或超過評分標準者才能成為歸檔供應商。

　　2.建立價格檔案和（hé）價格評價體係

　　(1)建立價格檔案

　　企業（yè）采（cǎi）購部門要對所有采購材料建立價格檔案，對每一批采購物品的報價， 應首先與（yǔ）歸（guī）檔（dàng）的材料價格進行比較，分析價格（gé）差異的產生（shēng）原因。如（rú）無特（tè）殊原因，原則上采（cǎi）購的價（jià）格不能超（chāo）過（guò）檔案中的（de）價格水（shuǐ）平，否則要作出詳細的說明。

　　(2)價格評價體係

　　對（duì）於重點材料的價格,要建立價格評價體係，由公司（sī）有關部門組成價（jià）格評價組，定期收集有關的供應價（jià）格（gé）信息，以分析、評價現有的價格水平，並對歸檔的價格檔案進行評（píng）價和更新。這種評議視情況可一季度或（huò）半年進行一次。

　　3.建立材料的標準采購價格，根據工作業績對采購人員進行獎懲針對需重點監控的材料，財務部應根據（jù）市場的變化和產品標（biāo）準成本定期定（dìng）出標準采（cǎi）購價格，促使采購人員積（jī）極尋找（zhǎo）貨源，貨比三家，不斷地降低采購價（jià）格。

　　標準采（cǎi）購價（jià）格也可與價格評價體係結合起來進行（háng），並提出獎懲措施，對完成降低公司（sī）采購成本任務（wù）的采購人員進行獎勵，對於沒有完成采購成本降低任務的采購人員，分析原因，確定懲罰措施。

　　控（kòng）製采購價格方法二（èr）：降低材料（liào）采購成本

　　降（jiàng）低材料采（cǎi）購成本總共有7種方法和技巧分別是通過付款條款的（de）選擇降低采購（gòu）成本；把握價格變動的時機；以競爭招標的方式來牽製供應商；向製造商直接采（cǎi）購或結成同盟聯合訂購；選擇信譽佳的供應商並與其簽訂長期合同（tóng）；充分進行采購市場調（diào）查和信息收集；標準（zhǔn）化利用，篇幅較長在前麵研究專（zhuān）題如何（hé）降低采購成本中有為大家詳細講述，在（zài）此不過多（duō）贅述。

　　控製采購價格方法三：實行戰略成本（běn）管（guǎn）理

　　1.估算供應商的產品（pǐn）或服務成本

　　許多企業的采購管理隻是過多強調（diào）公司內部的努力，但要真正做到對采購成本的全麵控製，僅靠自己內（nèi）部的努力是不夠的，還應該對供應商的成本狀況有所了（le）解，隻有（yǒu）這樣才能在（zài）價格談（tán）判中占主動地位（wèi）。

　　企業可以參觀（guān）供應商的設施,通過觀察並（bìng）適當提問獲得更多有用的（de）數據;甚至為了合作，明（míng）確要求供應商如實提供有關資料，以（yǐ）估（gū）算供應（yīng）商的成本。在估算供應商成本並了解哪些材料占成本比重較大之後，企業可安（ān）排一些使自己在價格上有利的談判，並盡可能加強溝通和聯係，即與供（gòng）應商- -起尋求降低大宗材料成本的途徑，從而降低自己企業的材料成本。企業應與供應商建立長期的合作關係，始終（zhōng）爭取雙贏的局麵。

　　2.對競爭對手進行分析

　　對競爭對（duì）手進行分析的（de）目的是（shì）要明確己方與競爭對（duì）手相比的成本態勢如何。例如（rú）自己的優勢在哪裏?對（duì）手的優（yōu）勢在哪裏?優勢和劣勢的根源是（shì）什麽?是源（yuán）自於與競爭對手戰略上的差異，還是源自於各自（zì）所處的不同環境，或是企業內部結構、技術、管理等一係列原因。然後從消（xiāo）除劣（liè）勢（shì），保持優勢入手，製定在競爭（zhēng）中戰勝對手的策略。通過對競爭對手（shǒu）的分析，企業（yè）可以找（zhǎo）到努力的方向，從（cóng）而在競爭中保（bǎo）持先機。