【精（jīng）益生產】實施（shī）mrp生產管理三個階段要點

　　mrp係統能夠有機的企業的整個生產過（guò）程結合（hé）起來，使得庫存能夠（gòu）有效降低，提高效率。企業可分三個階段來（lái）建立MRP係（xì）統，從而循序漸進地應用MRP管理技術。下麵著（zhe）重介（jiè）紹實施mrp生產管理（lǐ）的三個階段注意要點。

　　實施mrp生（shēng）產管理數據管理階段

　　工（gōng）廠內的很多活動，如接單、出貨、采購、生產加工或驗收等都可以用產品或物料的品種、數量、金額等單位來描述與表達，即（jí）可（kě）用（yòng）數據來表達。

　　這類可用數據表達（dá）的活動又稱為交易，每一一（yī）次（cì）活動均視為- -項交 易。所謂數據管理（lǐ），便是對各種交易的記錄、整理分析、應用、保存等工作所進行的管理（lǐ）。該階段的目標是借助電腦來做好各項交易的處理工（gōng）作,讓庫存的資料準（zhǔn）確、完整和及時。

　　實施mrp生產管理職能整合階（jiē）段

　　本階段的主要目標是在（zài）各項基（jī）本職能的交易數（shù）據輸入電腦後，在不（bú）同職能間的整合上下力氣，以消除不必要的或重複的作業，強化整體、全局的管理控（kòng）製，並降低交易處理所需要的人力。在本階段，針對軟（ruǎn）件的配合，第一階段（duàn）不限製的某些（xiē）功能(如無采購單的驗收、無製（zhì）造命令的領料等)應隨著電腦化範圍的（de）擴（kuò）充(電（diàn）腦化係統延伸)及管理體製的強化(作業程序標準化)而逐步嚴格規範。

　　第（dì）二階段的工作重點已經（jīng）由資料麵轉移到管理麵，工作人員應借助（zhù）各項管理規範逐步嚴格地實施（shī），使不同職能間的工作更緊密地連在一-起， 同時也提升相關資料（liào）的準確性與及時性，為（wéi）下階段的工作做好準備。

　　實施mrp生產管理自動計劃階段

　　通過前（qián）麵兩個階段（duàn）的努力，用電腦做好交易數據管（guǎn）理（lǐ）和職能（néng）整合（hé）工作（zuò）後，資（zī）料的及時性強，精（jīng）確度（dù）高，職能上涵蓋麵（miàn）廣，代表企業的（de）資料管理（lǐ）已達（dá）到一定的標準（zhǔn），同時企業的管理製度也執（zhí）行到一-定程度，這時即可開展第三階段的工作:用電腦來（lái）自動進行通（tōng）盤性（xìng）的計劃作業，其中最主要的計劃（huá）包括以下兩種（zhǒng）。

　　(1)大日程計劃，也稱為（wéi）產（chǎn）銷排程(MPS)。

　　(2)物料需求計劃( MRP )。

　　MRP庫（kù）存控製措施

　　措施一：根據市場預測和客戶（hù）訂單，正確編製可靠的生產計劃和（hé）生產作業計劃，在計（jì）劃中規定生產的品種、規格、數量和交貨日期。同時，生（shēng）產計劃（huá）必須（xū）符（fú）合公司（sī）現有的生產能力。

　　措施二：正確編（biān）製產品結構圖和各種物料的用（yòng）料明細表。

　　措施三：正確掌握各種物料的實（shí）際庫存量

　　措施四：正確（què）規定各種物料的采購交貨日期、訂貨周期（qī）和（hé）訂購批量。

　　措施五：通過MRP邏輯運算（suàn）確定各種物料的總需求量及實際需求量。

　　措施六：向采購部門發出（chū）采購通知（zhī）單（dān）或向本企業生產車間（jiān）發（fā）出生產指令。