【精益生產】生產現場6s管理標準

　　6S管理由日企的 5S 拓展而來，是當代工廠切（qiē）實有效的現場管理手段和方法， 6S的本質上是一種（zhǒng）執行力的企業文化，強調組織紀律性的文化（huà），不畏艱難，想到做到（dào），做到最好，作為基礎性的（de）6S工作落實（shí）， 能為（wéi）別的管理活（huó）動提供優質的管（guǎn）理平台。生產現場6s管理標準是為改善生產現場（chǎng）管理，打（dǎ）造一個舒適、幹淨（jìng）整潔、井（jǐng）然有序、高效率的生（shēng）產現場，讓環境、員工的品質獲得提高，讓客（kè）戶對我們滿（mǎn）意、有信心（xīn），進而提高企業的競爭力。

　　生產現場6s管理內容

　　整理( SEIRI )-- 要與不要，一留一棄;將作業場地的一切物（wù）品劃分為必（bì）須（xū）和都沒（méi）有必需的， 除了必須的（de）留下， 別的的都清除掉。 目的：騰出（chū）來空間， 空間靈活的使用， 避免誤用，打（dǎ）造清爽的作業場所。

　　整頓( SEITON )-- 科學合理布局， 拿取快（kuài）捷方便; 把留下的（de）必需用的物品依規定位置擺放（fàng）， 並（bìng）擺放整齊有（yǒu）序（xù）予以標識。目的：作業場地一目了然，清除尋找物品的時間，整整 齊齊的工作環境，清除過多的積壓物品。

　　打掃( SEISO )-- 清（qīng）除垃圾（jī），美化環境;將作業場地內看得見與看不見的區域打掃幹淨（jìng），保證作（zuò）業場所幹淨、亮麗的環境。目的：穩定品質（zhì），減（jiǎn）少工業生產傷害。

　　清潔( SEIKETSU )-- 構建製（zhì）度，貫徹到底;時常保證環境外在美觀的狀態。目的： 造就明朗現場，維係上麵 3S 成果（guǒ）。

　　安全( SECURITY )-- 安全操作，生（shēng）命第一（yī）;高度重視人員安全知識教育，每時每刻都有安全至上觀念，防範於未（wèi）然。 目的：構建起安（ān）全生產的環境，所有的作業應（yīng）構建在安全的前提條件下。

　　素養( SHITSUKE )-- 養成習慣（guàn），以人為本;每個成員塑造（zào）良好的習慣，並遵守規則做事，塑造（zào）積（jī）極主動的精神(也稱習（xí）慣性)。目的：塑造有好習慣、遵守規則的員工，塑造團隊精神。

　　生產現場6s管理標準細則

　　6s管理來源於其日語的（de）羅馬拚音均以“ S”開頭，因此簡稱為“ 6S”。生產現場6s管理包含整理、整頓、打掃、清潔、安全（quán）、素養六個（gè）方麵。下麵是針對（duì）生（shēng）產製造車間現場管理的細則與規定。製造型企業車（chē）間現場管理可做（zuò）參考。

　　1.為保障生產秩序（xù），確保（bǎo）每項生產製（zhì）造正常運行（háng），不斷營造良好的工作環境，推（tuī）動本企業的發展，結合本企業的具體情況特製訂本製度。

　　2.本需要適用（yòng）於本（běn）企業生產製造各車間、各崗（gǎng）位、3.上班時間全部員工提倡普通話， 在工（gōng）作及管理（lǐ）活動（dòng）中不得有地方（fāng）觀念或省籍區分。

　　4.全體員工須按需要（yào）穿（chuān）工衣(工衣工褲) ，不得穿（chuān）拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上)、若因（yīn）穿拖鞋、高跟鞋等導致的（de）扭傷、摔（shuāi）傷及（jí）有關傷害（hài），責任自負;

　　5.每（měi）天正常上班時間為 8 小時，如加（jiā）班依生產製造需要（yào）臨時告知（zhī）。

　　6.準時上、下班(員工須提前（qián） 5 分鍾到崗)，做到不遲到、早退、曠工，有事要請假，上、下班須排隊（duì）逐個簽到、簽退。不得無（wú）上班、加班簽到。違者依《考勤管理製（zhì）度》處理。

　　7.上班時間管理人員因工作關係可在車間走動， 其他人員不可離開崗位互相竄崗（gǎng），如果因有事需要離（lí）開崗位（wèi）必須向部（bù）門主管提交申請才可（kě）以離崗。

　　8.上（shàng）班後任何人不可私事而提出（chū）離崗（gǎng），若有私事需要離崗者， 須事先向部門主管提交申請，經（jīng）準許才能離崗，離（lí）崗時間不能超過 15 分鍾。

　　9.員工在（zài）車間內遇上廠方客人或廠裏高層領導參觀巡察時，作業（yè）員照樣工（gōng）作，不可（kě）東張西望。集體進（jìn）入車間要互相禮讓，尤其是遇到客人時（shí），不可爭道搶行（háng）。

　　10.工作時間認真專心（xīn）工作，不（bú）得閑談、怠慢、打瞌睡、不得在車間抽煙、嬉（xī）戲打（dǎ） 鬧，吵嘴（zuǐ）打架（jià），私自離崗，竄（cuàn）崗等行為（wéi）(注：脫崗 :指簽到後脫離（lí）崗位（wèi）或辦私事; 竄崗:指上班時間竄至其他人崗位做與工作不相幹的事) ，抽煙要到企業規定的（de）地方。違者依《衛生管理辦法》處理。

　　11.上班時間謝絕探訪及隨身攜帶個人電話 .不得帶小孩或廠外人員在（zài）車間玩耍或濫動車間設備，因此導致的事故自（zì）主承擔。

　　12.未經廠辦準許或者與公事不相幹，員工一律不可進入辦公室。

　　13.所有人不可隨（suí）身攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃（nóng）氣味等違禁物品，危險品或與生產製造不相幹之物品進入車間;工作台麵要保持整（zhěng）齊、幹（gàn）淨，私人物品放在工作台下層， 工具、有關材料（liào）、暫時不用的配件不要胡亂（luàn）放在台麵，應放在（zài）固定位置擺放整齊。工作台麵在交接班（bān）前不準（zhǔn）許留有套圈的工費，料廢，應及時放在規定位（wèi）置並做好標記。違者《車（chē）間管理製度》處理。

　　14.車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間人員和設備情（qíng）況，精心組織生產（chǎn）。生產（chǎn）工（gōng）作做到分工不（bú）分家，每個車間須完成車間日常生產製造任務，同時要保證質量。所有人員需樹立“質量是企業生命”的意識（shí），生產過程中做到認真（zhēn）負責，嚴格做好首檢、自檢、互（hù）檢、全檢的習慣，一旦發覺問（wèn）題要及時調整和匯報;15生產中趟若遇（yù）到生產質量問題， 有權利匯報上級（jí）領導處理。 如（rú）繼續生產製造導致損失， 後果（guǒ）將由（yóu）車間負責人承擔。

　　16.員工領取物料必須通過部門主管開具用料申請單， 不可私自拿取物料。 檢修完地麵（miàn）清理廢舊材料，不（bú）可遺留在車間工作區內。

　　17.員工在（zài）生（shēng）產過程中應嚴格按照設備操作規程、 產品質量標準、工藝技術規範開展操作， 不可私自變更產品生產工藝。不然，導致工傷（shāng）事故或產品質量問題，由操作人員自主承擔。

　　18.在工作時，員工如違反作業需要，無論是有意或（huò）失職導致（zhì）停車或者事故，直接處（chù）罰當事（shì）人(管理人員（yuán）因具體事情而（ér）定也受連帶處罰) 。

　　19.生產（chǎn）流（liú）程一旦確認後，任何人都（dōu）不可隨意進行變更，添加（jiā）在作業（yè）過程（chéng）中發覺有（yǒu）錯誤， 應立即停止並告知有關部（bù）門負責人相互研討，經同意並簽字（zì）後（hòu）再變（biàn）更。

　　20.在上班時間內（nèi）， 員工必須聽從管理人員的工作安排，正（zhèng）確使用企業發放（fàng）的儀器、設備。不可擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產製（zhì）造用具(如：夾 頭、模具、電扇（shàn）、螺（luó）絲刀、老（lǎo）虎鉗等) ，應送到規定的區域或交回保管員放置，否則以違反規（guī）定論處。

　　21.車間員工必須文明生（shēng）產，積（jī）極努力完成上級交（jiāo）辦的生產任務;若因工作需要臨時性抽調，應當服從（cóng）車間主任以上的（de）主（zhǔ）管（guǎn）安排，協助工作服從用（yòng）人部門（mén）的管理與安（ān）排，對於不服從安排的人員將上報人事（shì）管理部門（mén）按《車間管理製度》處理。

　　22.車間員工和外來（lái）人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安（ān）全。

　　23.員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔（rēng）垃圾。在生產過程中要注意（yì）節（jiē）能減耗。 中午吃飯、下班、離開（kāi）崗位時及時關閉各工具、設備（bèi）、風（fēng）扇（shàn）的電源；

　　24.操作人員每日上崗前須將機器設備（bèi）及工作崗位清掃幹淨，保證工序內工作環境衛生整（zhěng）潔，工作區域不得雜亂無章。每天下班後工作台麵和地（dì）麵必須清理幹淨、整齊;

　　25.下班時(或做完本工序後) 應清理自己的工（gōng）作區域（yù）， 做好設備的保養工作。設備(如：機床、風扇)和機台上無（wú）雜物、灰塵、油汙，定期檢驗維護;打（dǎ）掃場地和設備衛生並將所有的（de）門窗、電源關閉。否則，若發生失竊（qiè）等意外事故（gù），將追究本人和部門主管的責（zé）任。

　　26.加（jiā）強現場管理，隨時保證場地（dì）整潔、車間內邊（biān）角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員運出車間;廢料要及時清除，不得遺留到第二天才清理。保持通道順暢，通道內不得擺放托排和物品，地麵無垃（lā）圾、紙屑、零（líng）部件、油汙、積塵;

　　27.不得私自攜帶公司內（nèi）任何物品（pǐn）出廠(除（chú）特殊情況經領導批準外) ，若有此行為且（qiě）經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資（zī）。

　　28.對惡意破壞公司財產或盜竊行為（wéi）(不論公物或他人財產)者，不（bú）論價值（zhí）多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除並（bìng）依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公（gōng）安機關處理。

　　29.考核（hé）的（de）內（nèi）容主要是個人德、勤、能、績四個方麵。其中：

　　1. 德、主要是指敬（jìng）業精神（shén）、事業心和責任感及道德行為規範。

　　2. 勤、主（zhǔ）要是指工作態（tài）度，是主動型還是被動型等等。

　　3. 能、主要是指技（jì）術能力，完成任務的效率，完（wán）成任務的質量、出差錯率的高（gāo）低等。

　　4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內（nèi）完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等。以上考核由各部門主管考核，對不服從（cóng）人員（yuán），將（jiāng）視情節做出相（xiàng）應處理（lǐ） ;

　　30.考核的目的：

　　對公（gōng）司員工的品德、才能、工作態度（dù）和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及（jí）培訓的依據，促使增（zēng）加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣， 能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極（jí）性和創造性，提高公司的整體效益（yì）。

　　上述30條生（shēng）產現場管理細則是根（gēn）據生產現場6s管理標準細化而來（lái），在具體實施中需要（yào）全員去維護遵守。各個企業情況不一可根（gēn）據自身情況適當調整（zhěng）運用，以上希望您有所幫助。