管（guǎn）理者隻有深入現場才能有效改善

“需求是（shì）發（fā）明之母”，這句話很好地詮釋了改善的內涵（hán）。它告訴我們，形勢越充滿挑戰，激發出的對（duì）策越具有創造力。因此，當我們感覺有問題時，就應該（gāi）帶著“我們（men）做得還遠遠不夠好”的態（tài）度到現場去做改善。我（wǒ）們必須自己去現場尋找不滿意的地方，並且讓這種不滿意來激起我們采取（qǔ）行動。

當你進入（rù）現場，看（kàn）到（dào）員工的工作並且留意到他（tā）們物料搬運、設備布置的方式的時（shí）候，你（nǐ）是否會對他們的這些工作方式感到認同和滿意？或（huò）者說你是否意識到，這些其實正是真正改善的起（qǐ）點，也是尋求進步的良機？換作是日本（běn）管（guǎn）理人（rén）員，他們會徑（jìng）直（zhí）走過去對下屬說“把你當下的工作方式當作最差勁的，開始做改（gǎi）善吧！”隨著時間的積累，你對現場（chǎng）的認識（shí）一定會（huì）大有改觀。

有些管理人員選擇了（le）遠離現場，安逸地坐在辦公室裏“運籌帷幄”。即使管理（lǐ）者偶爾巡視了現場，如果發現不了（le）問題，改進也無從談起。管（guǎn）理人員發（fā）現問題的能力是現（xiàn）場改善的成功之源。真正的改善（shàn）意味著（zhe）什麽？許（xǔ）多人自恃有在現場（chǎng）工作的皮毛經驗就認為自己了解“現場”，實則不然，“到現場”與“了解現場”距離甚遠。

《生（shēng）產線改善（shàn）》的作者高（gāo）橋昭（zhāo）雄多年來一直致力於（yú）協助日產汽車的（de）主要供應商做現場（chǎng）改善（shàn）。他（tā）說，走馬觀花地看現場是無濟於事的。真正懂現場的人應該具備兩種能（néng）力：一是可以把在現場的所見用名詞和數字清晰地表達出來的能力；二是能夠把對現場的不（bú）滿歸（guī）結（jié）成（chéng）問題提出來的能力。

然（rán）而，簡單地站在生產線旁說諸如“這家工廠（chǎng）管理不好”之類的話，其實毫無意義。懂現場的管理者應當說：“A生產線的運行率（又稱‘開動率’）隻（zhī）有65%，必（bì）須（xū）提高到85%。”在（zài）高橋昭雄看來，為了能夠在（zài）討（tǎo）論的時候有一個共同（tóng）的基準，為了能夠更容易地解決（jué）問題，為了能夠在我們腦海裏刻畫出一個清晰的（de）改（gǎi）善（shàn）印（yìn）象，在現（xiàn）場應當盡量使用特定的名詞和準確的數值來表述（shù）我們發現的問題。這樣的話，參與改善的人們心裏就會有一個清晰一（yī）致的目標。在用特定的（de）名詞闡述清楚主題，用準確的數值設定好（hǎo）目標之後，接下來應該解決的是由誰、在何時以及如何解決我們所發現的問題。這裏麵包括明確責任人、敲定解（jiě）決方案以及劃（huá）定截止日（rì）期等事項。

實（shí）際上，找出現（xiàn）場（chǎng）問題的能力並不需要多麽高深的技術。參與之前，管理者至少應當完成（chéng）諸如（rú）浪費、5S、可視化管理（lǐ）、標準化、PDCA循環等基本改善概念的實踐和學習。

現場改善指的是在合適的時間，到現場去、觀察現場、識別並解決問題。以前實（shí）施現（xiàn）場改善的日本製造（zào）商大部分都擅長在雙（shuāng）方達成一（yī）致的條件下，以合理的價格供（gòng）應具有良好品質的產品。如（rú）今，全（quán）球（qiú）的企業都致力於依靠現場改（gǎi）善持續不斷地（dì）提高。

當豐田汽（qì）車完（wán）成了及時製生產方式之後（hòu），大野（yě）耐一就將該方式推廣到他們的主要供應商那裏。大野耐一組織了“自主研究會”來做其推廣理（lǐ）念的渠道。這個組織由豐（fēng）田供應商的一些員工組成，且由大野耐一在豐田做過（guò）及時製的徒弟來領導。該（gāi）組織每月會組織參觀不同（tóng）供應商（shāng）的生產現場，接著在那裏做3~4天的現場改善。隨著大（dà）野耐一的“自主研究會”成員將豐田生產方式傳播到豐田的全球生產係統，“一周時間的自主研究（jiū）會”開始成為（wéi）改善的標杆，漸漸（jiàn）在（zài）西方盛行起來。

“自主研究會”活動總是能夠提高目標流程的生產效率，降低庫存並且縮（suō）短提前期。同時（shí），設備布局也會發生變（biàn）化，如移除傳送帶和（hé）使用U型生產線。“自（zì）主研究會”成為（wéi）推廣豐田生（shēng）產方（fāng）式相關技術的有效渠道，且其技術推廣也直接帶動（dòng）了主要供應商在相（xiàng）應的次級供應商之間的技術（shù）推廣。甚至在今天，“自主研究會”活動也時常在豐田及其集團公司之間開展。

以上就是企業管（guǎn）理谘詢公司（sī）绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频谘詢整（zhěng）理的深入現場才能進行有效改善（shàn）的相關內容，管理者隻有進入到（dào）生產（chǎn）現場才能發現問題，解決問題（tí），遠離現場（chǎng），安逸坐在辦公室裏“運籌帷幄”是無（wú）法發現現場的管理問題，進行改進的。