【企業管理】如何精細（xì）管理 企業精細管理方法

　　“隻要結果，不管過程”，是很多老板喜歡說的一（yī）句話。但（dàn）你要的結果你得到了（le）嗎（ma）？絕大多數情況下（xià），結果（guǒ）都是讓我們失望的（de）。所以，我們要控製過程，化整為零（líng），一段一段地（dì）來控製（zhì）。這就是企業精細管理。下麵看看生產企業如何精細管理。

　　企業精細管理原因（yīn）：考核沒（méi）有用（yòng）

　　解決控製問題，要懂得把控製的對象分解（jiě），然（rán）後一段一（yī）段（duàn）地控製，達到精細控製（zhì）的目（mù）的。

　　這與很多企業的管理（lǐ）人員特別是老板（bǎn）一貫倡導的原則是不同的。很多老板、領導對下屬常講的一句話是：你怎麽做我不管，我隻找你要結果。但（dàn）是（shì），一般情（qíng）況下（xià）我們都會（huì）得到讓人失望的結果。

　　於是管理者會認為是下屬不行，想要換人。但是，換來換去，發現張三、李四、王（wáng）五都（dōu）差不多，因為都（dōu）是工廠培養出來的。

　　既然換人無效，有（yǒu）的企業就在考核上下功夫，試圖通過施加壓力來迫使員工努力。但最終發現（xiàn），考核隻有一個結果--把人考走。因為指標定高了，員工達不到，隻有走；指標定低了，很多老板不肯（kěn）兌現，員工也會走。所（suǒ）以，考核也很難達到令人滿意的結果。

　　考核為什麽總是不理想呢？因為無論考核的要（yào）求是高還是低（dī），考核的結果如果是被考核者無法控製的，考（kǎo）核都是無效（xiào）的（de）。而要想考核的結果（guǒ）能被員工自己控製，整個（gè）過程就不能太長。過程越長，牽涉的人和事就越多（duō），結果就越（yuè）難控製。

　　經常有人跟朋（péng）友開（kāi）玩笑說，五年後我給（gěi）你一萬塊錢，或者明天我給你（nǐ）五百塊錢，你選哪一個？誰都想要明天的五百。為（wéi）什（shí）麽？因為明天就可以（yǐ）拿到。五年的時間太長（zhǎng）了，在這五年當中會發生什（shí）麽（me），誰也不知道，沒有辦法控製。

　　可見，時（shí）間越短，控製越好。

　　企業精細管（guǎn）理要點：單位劃小，控（kòng）製更（gèng）好

　　要想控製好，就（jiù）要將控製單位劃小。最好是月計劃（huá）分（fèn）解成（chéng）周計劃，周（zhōu）計劃分解成日計劃。劃小時間單位，減少變化的可能，嚴格（gé）將事情控製住。

　　很多好的企業都（dōu）在車間裏搞一個看板，那個看板（bǎn）上（shàng）有小時產量（liàng）。為什麽搞小時產量？它就是把單位縮小。

　　比如說，一天八小時我（wǒ）需要生產800台，那麽，一小時至少（shǎo）要生產100台，如果一個小時隻（zhī）有80台，我就知道這個產量不夠，下一個（gè）小時就要緊張了。這裏（lǐ），不是（shì）以八個小時為準來控製，而是化成一個小時（shí）一個小（xiǎo）時地來控製。控製單位縮（suō）小了，就出效果。

　　很多企業一年到頭都不算一（yī）次賬，老板（bǎn）隻要賬上有（yǒu）錢就不著急，覺得都是他的（de），實際上遠沒有那麽樂觀（guān）。我們在核算時至少要以（yǐ）月為單位，在物料方麵也要一單一單地算，單單結（jié）案。

　　在浙江興盛（shèng）做（zuò）企業管理谘詢時，采取的控製方式就是把（bǎ）控製單位化小（xiǎo）到工序，取得了（le）明顯的效果。

　　浙江興盛以前是業務部門接到單以後（hòu）就（jiù）給（gěi）幾個分廠，由各（gè）個分廠自己安（ān）排；各分廠廠（chǎng）長又給（gěi）車間，由（yóu）車間自己安排。大家（jiā）都由一個總的出貨（huò）時間（jiān）來控製（zhì），結果（guǒ），效率非常低，甚至搞（gǎo）不清楚（chǔ）一個單究竟在哪些工序做。

　　正（zhèng）睿進駐以後，將其改為以工序為單位來控製，由計劃部門具體控製每道工序做什（shí）麽、什（shí）麽時候開（kāi）始（shǐ）做。20天後（hòu），實施控製的工序產（chǎn）量增加了20%；兩個月（yuè）後，公司人均產量（liàng）增加了62.5%。

　　所以（yǐ），總的指導思想是要采取精細控製的方式，不要一攬子控製，一攬子（zǐ）控製是控製不了的。

　　企業精細管理案例（lì）

　　绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频谘詢在另一家企業曾（céng）經做過一個案例。這家（jiā）企（qǐ）業原來考核（hé）一個車間總的（de）結（jié）單率，考核結果總是不理想，在30%左（zuǒ）右徘徊。老板對車間主管罰也不是，不罰也不是（shì）--罰要走人，不罰又讓考核失去意義。

　　绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频進駐以後，改變了考核的方式，對這（zhè）個車間（jiān）的五道工序（xù）一道一道地考核任務完（wán）成率。效果（guǒ）立刻體現出來：一個月後，計劃達成率達到（dào）了90%。

　　為什麽考核一個車（chē）間的（de）總體訂單完成率效果很差呢？因為這個車間五道工序中的任何一道出了問題（tí），都影響一個訂單的最終（zhōng）完成，大家99%的工作（zuò）都成了無用功，當然不能調動積極性（xìng）。

　　現在（zài）分段來考，做（zuò）得好的（de）不受做不好的影響，積極性自然就起來；做得不好的隻能（néng）自（zì）己承擔，也不得不努力幹了。責任一分開，效率就高了。

　　為了便於精細管理法（fǎ）的實施，我們在（zài）做管理升級的企業都推出了一種叫“精細控製卡”的管理卡片（piàn）。卡片雖小，責任分段，清晰明了，效果很好。