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精(jīng)益生產致力於改進生產流程中的每一道工序,盡(jìn)最大可能消除浪費。然而,很多企業在精益生(shēng)產過程中,存(cún)在這一些(xiē)誤區,精益生產管理注意(yì)要點一下四個方麵值(zhí)得注意。
精益生產管理注意要點一、忌盲目追求“一個流”生產(chǎn)
“一個流”生產就是各工序隻有(yǒu)一個工件在流動(dòng),使(shǐ)工序從毛坯到成品的加工(gōng)過(guò)程(chéng)始終處於不停滯、不堆積、不超越的流動狀態(tài),是一(yī)種工序間在製品向零挑戰的生(shēng)產管理方式。通過追求“一(yī)個流”,使各種問題(tí)、浪費(fèi)和矛盾明顯(xiǎn)化(huà),迫使人們主動解決現場存在的各種問題,實現人盡其才、物盡其用、時盡其效。同時達到在製品(pǐn)存量少,有利於保證產(chǎn)品品質的目的。但是“一個流”生產有4個明(míng)顯的限製因素:
“一個流(liú)”生產限製因素1.布局限製
生產線需按產(chǎn)品對象原則布置,並最(zuì)好形成U形布(bù)局,很多企業如果沒有合適的場地,將使“一個流(liú)”生產效率大打(dǎ)折扣。
“一個流”生產限製因素2.節拍限製
“一個流”生產需按節拍進行,如果某種設(shè)備生產節拍過長,需增加相對應(yīng)數量的設備,這在產能(néng)剩餘的時期,其實是增加了資金成本。
“一個流”生產限製因素3.產量限製
如果某類(lèi)產品,尤(yóu)其是小(xiǎo)型配(pèi)件類的產品,批次產量大,不(bú)論是人工操作,還是設備操作都會因(yīn)為(wéi)更換工裝時間的占用,反而降低了效率。
“一個流”生產限製因素(sù)4.員工限製
真正(zhèng)實(shí)現了“一個流”的(de)運行(háng),很多員工會因為(wéi)個流”的持續作業,而產生疲勞和厭倦情緒(xù)。人性化(huà)的管理更傾向(xiàng)於給員工一定的等待和思考調節的(de)時間。
精益生(shēng)產管理注意要點二、忌盲目追(zhuī)求零庫存
零庫存管理概念不是指以倉庫儲存的某(mǒu)種或某些物品的儲存數量真正為(wéi)零,而是通過實(shí)施特定的庫存控製策略(luè),實現庫存量的最小化。實(shí)現零庫存管理的目(mù)的是為了減少資金占用量和提高物流運動(dòng)的經濟效益。
為了避免盲目追求零庫存,企業要考慮兩個方麵因素:
1.保證生產物料及時供應到生產線,而且供(gòng)應商也能(néng)及時了解采購方的物料消耗狀態以便於及(jí)時供貨
2.企業必須和價值鏈前端(duān)的客戶對接,實現準確的訂單計劃管理
精益生產管理注意要點三、忌全麵(miàn)鋪開卻流於形式的精益管理
精益生產體係實際是由車間管理、質量管理、工藝管理、現場管理(lǐ)、物流與供(gòng)應鏈管理等多種管理組合而成的綜(zōng)合係統。很多企業在推行精益管理時,往往會選擇全麵鋪開的策略。但實施精益生產是一(yī)場生產方式的變革,是需要時間的積累才能實(shí)現的。企業應做好三個方麵的工作(zuò)來避免(miǎn)精益管理流於形式。
1.長期(qī)的現場管理
通過長期的現場管理來改變員工習慣(guàn)化的不正(zhèng)確的意識和行為(wéi),進而推進生(shēng)產製造的平衡性。
2.優化物流管理
利用人機工程(chéng)分析、動作(zuò)經濟性分析等(děng)模(mó)型和方法優化瓶頸單(dān)元作(zuò)業,進而延展到廠內外物流管理優化。
3.ERP與物流係統匹配
ERP的上線要與物(wù)流(liú)係統形成匹(pǐ)配,並且避免在(zài)與供應鏈(liàn)對接中形成豎井效(xiào)應,這所有的精益生產管理都需要在全麵(miàn)鋪開的基礎上,用時(shí)間去逐一打磨。
精(jīng)益生產管理注意要點四、人是精益生產的根本
精益生產體係建設的核心是班組團隊建設,其實質是打造能實現自主管(guǎn)理、不斷追求精益的班組管理團隊。精益生產也強調將員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來(lái)發展的原動力。所(suǒ)以精益生產(chǎn)企業裏員工被賦予了極(jí)大的權利,體現了員工是企(qǐ)業主人的精神,並且企業人事組織結構趨於扁平化。實際上,精益生產更應(yīng)該被定義成一種全新的企業(yè)文化,它作為一種管理理念滲透在生產的每個環節中。
精益生產是要確保每一個產品嚴格(gé)地按(àn)照唯一的正確方式生產和安裝,在庫存管理上,要做到庫存最低。結(jié)合以上四個精益生產管理注意要點,發揮精益(yì)生產最大效(xiào)用,以上希望對您有所(suǒ)幫助。
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