【精益生產（chǎn）】5s現場（chǎng）管理流程

　　車間很亂，員工工作沒有幹勁，生產效率低（dī）下，這是很多企業生產（chǎn）現（xiàn）場出現的問題，車間一眼望去非常亂。管理人員習以為常，不（bú）想對策也（yě）想不出來對策。實際這時候就需（xū）要（yào）5s現（xiàn）場管理對生產現場進行改善。

　　車間的雜、亂、髒影響著大（dà）家的工作，影響機器的運轉，甚至容易造成人員傷亡。5S管理是車（chē）間現場（chǎng）管理的（de）一種有效（xiào）手段。對車間人、機、料、法、信息等生產要素開展約束與管（guǎn）理，能夠（gòu）讓車間整潔、明確、高（gāo）效。5s現場管理（lǐ）流（liú）程具體如下。

　　5s現場管理（lǐ）流程（chéng）----整理

　　1、整理的主要活動

　　（1）按照現存在的現場作業活動統計，對現場存放的物料分類，將其分為現用的（de）物料和暫時不要用物料。

　　（2）現場作業（yè）所（suǒ）需要物料的設定上限需求標準，對（duì）現（xiàn）場物料的數量實施管理。

　　（3）把短時間內暫時不用的物料和超出上限標準的物料清除出生產現場。

　　2、整理的標準要求

　　（1）除（chú）了安全設施以（yǐ）外，對未來一定時（shí）間（jiān）內，例如一（yī）個月內，用不上的物料務必清理出生（shēng）產現場（chǎng）。

　　（2）對現場作業所需物料必須設置上限量，同時和配送部門協調好。例如通常情況下（xià），現場儲放原材料最長不超（chāo）過三天的。

　　（3）現場存放的各類不同的物料，必須經過整理分（fèn）類後有做明確的標識，方便辨別。

　　（4）必須有定期性（xìng）的檢查監（jiān）督製度，超出（chū）或不符合標準的情況要限時改正，並將其登記到責任人的（de）績（jì）效考核項。

　　5s現場管理流程----整頓

　　1、整頓的主要活動

　　（1）對於現場必（bì）需要用的物料，設定好固定（dìng）的陳列位置。

　　（2）對固定陳放中（zhōng）的物料種類、質量、數量詳（xiáng）細標識好。

　　（3）產品的存放及搬運設定好標準，避免產品（pǐn）、原材料以及備件的混雜。

　　2、整頓的標準要求

　　（1）每一種物（wù）料必須有固定的存放區域和（hé）地（dì）點，還需保證現場操作取、還的方便性。

　　（2）物料的存放與加工、操作中間發生太多的轉換情況應避免。

　　（3）物料存放（fàng）的位置和加（jiā）工操作地點間的距離，需（xū）根據實際（jì）現場盡可能的最小化。

　　（4）不同類物料的存放必須（xū）保證標識明確、醒目，避免發生混淆。

　　5s現場管（guǎn）理流程----清掃

　　1、清掃的主要活動

　　（1）對操作現場的地麵、牆麵以及機器設備的表（biǎo）麵開展清掃和（hé）擦拭活動。

　　（2）衝洗、清除油漬（zì）。

　　（3）檢（jiǎn）查（chá）是什麽產生或（huò）的造成油漬汙染，源頭在哪（nǎ）裏，對其予以處（chù）理，防止油類等（děng）液體的滲漏。

　　（4）檢查對（duì）應的設備外包裝是不（bú）是完好的，提前清除避免事（shì）故可能（néng）產生的隱患。

　　（5）檢查清（qīng）掃（sǎo）幹不（bú）幹淨，對不幹淨的（de）地方（fāng）要進行（háng）重新清掃。

　　2、清掃的標準要求

　　（1）車間作業現場不能有灰塵、油汙、汙水。

　　（2）對必須存放在作業現（xiàn）場存放的物料，必須有對應的保護裝置，要及時（shí）檢查發現已（yǐ）損壞的，並及時更（gèng）換。

　　（3）清掃情況除了要自檢之外，還要（yào）有上層主管的定（dìng）期檢查機製。

　　5s現場管理流程----清潔

　　1、清潔（jié）的主要活動

　　（1）對現場清掃的結果應得到保持，如果發生了汙染及時清除。

　　（2）穿載的工作服、安全眼鏡（jìng）、手套和起子等小型工具要保持清潔，避免因此造成工作環境的汙染。

　　2、清潔的標準要求

　　（1）在操作現（xiàn）場嚴格禁止抽煙、吃帶皮或核的食物（wù）等行為。

　　（2）必須不定期檢查，及時察覺（jiào）清潔維護（hù）上產生的問題，及時進行糾正。

　　（3）現場的操作人員下班離崗的個人（rén）使用過的物料，必須存放到指定的位置，有需要清洗的必須及時清（qīng）洗。

　　5s現場管理流程----素養

　　1、素養的主（zhǔ）要活動

　　（1）按照各個崗位的實際情況，把（bǎ）整理、整頓、清掃、清潔（jié）的活動及（jí）要求編製（zhì）成現場管理手冊。

　　（2）現場操作人員必（bì）須熟讀牢記整理、整頓、清掃、清潔的要求和標準，每個人自我約束全麵遵守。

　　（3）對照（zhào）現場管理手冊定期檢查實踐情況，把這些要求化為每個人的行（háng）為習慣，同時發展成（chéng）各自行為素養的一部分。

　　2、素養的標準要求

　　（1）對整理、整頓、清掃、清潔和素養（yǎng）的要求，務必編寫成冊形成書麵的標準和要求（qiú）。

　　（2）必須定期或不定期地對員（yuán）工遵守情況掌（zhǎng）握情況進行稽核，評估（gū）現場整理、整（zhěng）頓（dùn）、清（qīng）掃、清潔標準是（shì）否成為（wéi）了員工（gōng）自身素養，以及轉化程度如何。

　　我們（men）企業常會遇到各種各樣的問題，比如產品（pǐn）質量及服務目標總是達不成或上（shàng）不去，和客戶約定的（de）交貨期總是一拖再拖，成本下來。這其中現場（chǎng）管理不規（guī）範（fàn）或多（duō）或少都是其中一大原因。5s現場管理幾乎是每個生產企業實現精益生產管理必須執行的一種標準化管理（lǐ）工具，以上5s現場管理（lǐ）流程要求和標準希望（wàng）對您有所幫助。