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【精益生產】什麽(me)是jit生產方式 jit的目標

發布時間:2019-12-02     瀏覽量:7155    來源:正(zhèng)睿谘詢
【摘要】:什麽是jit生產方式?JIT即英文Just In Time的首字(zì)母縮寫,它是指隻在有需(xū)要的時候,依據所需(xū)要的量(liàng),來(lái)生產出對應所需要的產品。JIT追求企業生產管理過程的均衡化、同步化,以及(jí)生(shēng)產中(zhōng)作(zuò)業人員數(shù)量上的彈性化,物流供應上的準時化,這種管理方式相(xiàng)比傳統生產方式可以極大限度消除傳統生產上的各種缺點,進而對於市場的隨(suí)時變化能夠迅速應對。JIT是一種準時生產和精益生產係統。下麵詳細為大家講述jit的目標是(shì)什麽(me)以及實現JIT的目(mù)標可以采用的切入點。

  什(shí)麽是JIT生(shēng)產方式(shì)?JIT即英文(wén)Just In Time的首字母縮寫,它是指隻在有需(xū)要(yào)的時候,依據所需要的量,來(lái)生產出對應所需要的產品。JIT追(zhuī)求企業生(shēng)產管(guǎn)理過程的均衡化、同步化,以及生產(chǎn)中作業(yè)人員(yuán)數量上的彈性(xìng)化,物流供應上的準(zhǔn)時化,這(zhè)種管理方式相比傳統生產方式可以極大限度消除(chú)傳統生產上的各種缺點,進而對於(yú)市場的隨時變化能夠迅速應(yīng)對。JIT是一種(zhǒng)準時生產和精益生(shēng)產係統。下麵詳細為大家講(jiǎng)述jit的目標是什麽以及實現JIT的目標可以(yǐ)采用的切入點。

  準時化生產最先由日本豐(fēng)田發起,曆經多年發展,JIT現在已經代表(biǎo)著一種管理理(lǐ)念,無論是從(cóng)產品設計生產還是最後的售後服務,JIT貫穿著生產(chǎn)的各個方麵。既然是(shì)一種精益(yì)係統(tǒng),所以它也是一個無中斷的係統,JIT具備著改變產(chǎn)品和產量的柔性,其終極目(mù)標是為了擁有一個平滑(huá)、迅速的工作流能夠貫穿整個係統。具體來(lái)說JIT目(mù)標有如下三(sān)個:

  1.消除中斷

  產生中斷的原因有許多,最為主(zhǔ)要的原因有比如設備故障、質(zhì)量低劣、進度安排發生變化、送貨出現延遲等等,所有的這些中斷原因都應當盡可能去消除,減少生產係統(tǒng)的不確定性。

  2.使係統具備柔性

  柔性係統是一種足以進行多種產品生產(chǎn)的係統,是(shì)一種充滿活力的係統。它能夠控製不同的產出水平,與此同時仍能讓生產速度保(bǎo)持平衡。

  3.消除(chú)浪費尤其是過量存貨

  浪費在生(shēng)產上的表現即非生產性資源,消除浪(làng)費(fèi)可以釋放企業資源,提高產出。存貨是對資(zī)源的閑置,不僅占用空間還使係統成本增(zēng)加,企業應當盡可能讓存貨最(zuì)小化。在精益JIT理念裏(lǐ)浪費(fèi)還包含(hán)生產過量、生(shēng)產(chǎn)中的(de)等候時間、非必要的運輸(shū)、效(xiào)率低下的工作方法、產品缺陷等等。

  達到JIT的目標從四個方麵入手

  為(wéi)了達到(dào)以上JIT三個目標,企業需要在4個方麵進行JIT生產方式的係統設計和運作。

  1.在產品(pǐn)設計時考慮采用標準部件和高質量、高能力的生產係統標準部(bù)件可以讓采購、處(chù)理(lǐ)與質量檢測更(gèng)為程序化,其消耗的培訓時間與相(xiàng)應成本可以得到(dào)降低。另(lìng)外,由於質量低劣將可(kě)能造成重大停產。所以高質量對JIT係統來說也至關重要。

  2.在流程設計中考慮(lǜ)減少(shǎo)重置時間

  有計(jì)劃地減少重置時間(jiān)可(kě)以縮減成本。當生產係(xì)統中某一部分負載過多,出現瓶頸後(hòu),可以利用增(zēng)加生產柔性來減少瓶頸以解決,比如,對關鍵性設備采(cǎi)取預防(fáng)性維修措(cuò)施的方法,來減少故(gù)障以及(jí)停工期;對員工采取交叉培訓;為重要核心(xīn)客戶預留出生產能力等等。

  3.問題解決是(shì)JIT係統的基石

  要充分考慮激發員工的積極性,積極鼓勵職員和管理者(zhě)參與到解(jiě)決問題中來。

  4.製造計劃與控製過程中考慮采用拉式生產係統、密切的供應商關係、預防性維修(xiū)和(hé)清理等程(chéng)序。

  拉式生(shēng)產係(xì)統對工作轉移的控製直接取決於下一道工序,拉動式(shì)生產讓每個崗位都隻在自己有需要時才把上一道工序的產出拉過(guò)來,所以最後(hòu)作業產出是由(yóu)客(kè)戶的需求或客戶(hù)的時間計劃總表拉出的,拉動式生產信息是沿著係統反向進行流動。在拉式生產係統中(zhōng),工作流(liú)是由“下一步需求”來指定,它的簡單(dān)易行(háng)是一(yī)大重要優勢。

  典型的JIT係統有著非常密切的供應商關係,製造商希望供應商能常提供運輸量小而(ér)質量高(gāo)的產品。和傳統供應商(shāng)不同,JIT係統中供應商的數目比較少,但是都能夠建立互相信任的基礎,能夠建立長期合作(zuò)關係,保持雙贏的局麵。

  清理整潔是保持工作地整潔,生產中不(bú)存在任何生產上不必(bì)要的物料(liào),因為這些物料會占空間同時有可能擾亂正(zhèng)常生產工作流。這是(shì)5s管理的一大內容,5s管理是實施JIT生產的(de)基礎,對於現場管理水(shuǐ)平(píng)的(de)提高有很大的幫助。

  可以看出,JIT作為一個生產係統,當中包含很多的點值得我們來學習研究借鑒,了解什麽是jit生產方式以及jit的目標不論是什麽行業都可以學會從JIT中得到想要的東西。

 

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