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【精益(yì)生產】如(rú)何消除生產中的(de)浪費

發布時間:2019-06-26     瀏覽量:7898    來源:绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频谘詢
【摘要】:傳統意義上人們認為隻(zhī)有材料的報廢、退貨、廢棄才是浪費。現在,企業生產中的浪(làng)費指(zhǐ)一切(qiē)不增值的活動,包括時間、成本等的浪費。如何消除浪費,采用什麽措施杜絕生產浪費,有(yǒu)效進行生產浪(làng)費管理​提高生產效能,對(duì)於生產製造來(lái)說不容忽視。

  傳統意義上人們(men)認(rèn)為隻有材料的報廢、退貨、廢棄才是浪費。現在,企業生產中的浪費指一切不增值的活動,包括時間、成本等的浪費。如何消除浪費,采用什麽措施杜絕生產浪費,有效進行生產浪費管理提高生產效能,對於生產製造來說不容忽視。

  生產現場的浪費

  消除浪費的出發點,就是(shì)要分辨出哪些現(xiàn)象屬(shǔ)於浪費,哪些現象不屬於浪費,然後努力消除精益生產七大浪費的不(bú)合理現象。

  等待的浪費:作業“動作”中“等作”的情況;設(shè)備“監視”中“閑視”的情況。

  搬運的浪(làng)費(fèi):.對象空間的移動;時間的耗費;人力、 工具的(de)占用。

  不良/修理(lǐ)的(de)浪費: 廢料的損失;設備、人員工時的損失; 額(é)外的(de)修複、挑選、追加檢(jiǎn)查;額外的檢查預防人員。

  動作的浪費:對象取放、反轉、對準; 作業步行、彎(wān)腰、轉身。

  庫(kù)存(cún)的浪費:不必要(yào)的搬運、存放、防護、尋找;資(zī)金占用、額外的管理費用;物品價值衰減、呆料(liào)、廢料;空間場地占用,影響通(tōng)過、使用、進出料;庫存用具隨意擺放占用(yòng)空間。

  製造過多/過早的浪費:製造過多;製造過早;製造過細。

  加工的浪費:多餘的加工、顛倒的程序;零散的步驟、不(bú)適、複雜。

  杜絕生產浪費措施

  (1)常規控製(zhì)措施。

  ①減少庫存量,排除過剩生產, 避免零件、半成品、成品存(cún)貨過多(duō)。

  ②避免庫房、貨架過剩。

  ③避免卡車、台車、叉車、運輸線等(děng)搬運工(gōng)具過剩。

  ④避免(miǎn)購置不必要的機器、設(shè)備。

  ⑤避免出現多餘的文具、桌椅等辦公設(shè)備(bèi)。

  (2)浪費情況公布。將浪費的情況公布(bù)出來,使員工熟知,自(zì)覺改變浪費的(de)做法。

  (3)遵循科學的時間使用法(fǎ),提(tí)高工作(zuò)效率。消除“拿起”“放下”“清點”“搬運”等(děng)不增值的動作。避免因“尋找”“等待”“避免"等動作而引起的浪(làng)費(fèi)。製定合理的作業標準,並嚴格執行,從而提高工作效率。

  (4)減少能源浪費,主要有以(yǐ)下五大措施。

  ①貼上節約用電指南,提醒員工要節約用電

  ②控製(zhì)空調(diào)合適溫度指標

  ③將(jiāng)光管、風扇進行顏色管理,避(bì)免無標識而隨意開關的浪費

  ④對各種廢物垃圾實施分類處理,回收(shōu)可用的垃圾

  ⑤將節約與環境保(bǎo)護結合(hé)起來

  成本控製的內容,不是那些宏觀、抽象的事物,而是在(zài)每(měi)天的工作中,員工努(nǔ)力發現浪費等具體問題,並著手解決,從而改(gǎi)善品質,節約經費,縮短工(gōng)時。企業生(shēng)產中如何消除浪費,上述方法措施希望(wàng)對您有所幫助。

 

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