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精(jīng)益生產(chǎn)作為一種從(cóng)環境到管理目標都是全新的管理思想,在實踐中取得成功,並非簡單地(dì)應用了一兩種新的管理手段,精益生產與大批量生產的區別具體有以(yǐ)下四個方麵。
精益生產與大(dà)批量生產區別(bié)一:優化範圍不同
精益生產方(fāng)式以產品(pǐn)生產工序為線(xiàn)索,組織密切(qiē)相關的供應鏈,一方麵降低企業(yè)協作中的交(jiāo)易成本,另(lìng)一方麵保證穩定需求與及時供應,以整個(gè)大生產係統為優(yōu)化目(mù)標。
大批量生(shēng)產方式源於(yú)美(měi)國,是基於美國的企業間關係,強調市場導向,優化資源配置,每個企業以財務關係為界(jiè)限,優化自(zì)身的內部(bù)管理。而相關企業,無論是供應商還是經銷商,都以對手關(guān)係相對待。
精益生產與大批量生產區別二:對待庫存(cún)的態度不同
精益生產方式的庫存管理(lǐ)強調“庫存是萬(wàn)惡之源”。
精益生產(chǎn)方式將生產中的一切庫存視為“浪(làng)費”,同時認為庫存(cún)掩蓋(gài)了生產(chǎn)係統中的缺陷與問題,應不斷降低庫存來消滅庫存產生的“浪費”。
大批量生產方式的庫存管理強調“庫存(cún)是必要的惡(è)物(wù)”,應當(dāng)保留(liú)必要(yào)庫存(cún)。
精益生產與大批量生(shēng)產區別三:業務控製觀不同
精益生產源於日本、深受東方文化(huà)影響,在專業分工時強調相互協作及業務(wù)流程的精簡(包括不必要的(de)核實工作)一(yī)消滅業務中(zhōng)的 “浪費”。
傳統的大批量生產方式的(de)用人製度基於雙方的“雇傭”關係,業務管理中強調達到個人工作高效的分工生產(chǎn)方式原則,並以嚴格的業務稽核來促進與保證,同時稽核工作還防(fáng)止個(gè)人工作對企(qǐ)業產生的負效(xiào)應。
精益生產與大批量生產區別四:質量觀不同
精益生產方式核心思想是,以全過程的高質量(liàng)為基礎,通(tōng)過消除產生質量(liàng)問題的(de)生產環節來“消除一(yī)切次品所帶來的浪費”,追求(qiú)零不良。
大批量生產方式:傳統的生(shēng)產方式將(jiāng)一定量的次品看成生產中的必然結果(guǒ)。
精(jīng)益生產與大批量生產區別五:對人的態度不同
精益生產方式強調個人對生產過程的幹預,盡力發揮人的能動性,同時強調協調,對員工個人的評價也(yě)是基於長期的表現。這種方法更多地將員工視為企業團體的成員,而非機(jī)器。充(chōng)分(fèn)發揮基層的主觀能動性(xìng)。
大批量生產方式強調管理(lǐ)中的嚴格層次(cì)關係。對員(yuán)工的要求在於嚴格完成上(shàng)級下達的任務,人被看作附(fù)屬於崗(gǎng)位(wèi)的“設(shè)備”。
精益生產是一套與企(qǐ)業環境、文化以及管理方(fāng)法高度融合的管理體係(xì),因此精(jīng)益生產(chǎn)本身就是一個自治的(de)係統。

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