【精益生產】實施mrp生產管（guǎn）理三個階段要點

　　mrp係統能夠有機的（de）企業的整個生（shēng）產過程結合起來，使得庫（kù）存能夠有效降低，提高效率。企業可分三個階段來建立MRP係統，從而循序漸進地應（yīng）用MRP管理技術。下麵（miàn）著重介紹實施mrp生產管理的三個階段注意要點。

　　實施mrp生產管理數據管理階段

　　工廠（chǎng）內的很多活動，如接（jiē）單、出（chū）貨（huò）、采購、生產加工或驗收等都可以（yǐ）用產品或物料的品種、數量、金額等單位來描（miáo）述與表達，即可用數（shù）據來表達。

　　這類可用（yòng）數（shù）據（jù）表達（dá）的活動又稱為交易，每一一次活動均視為- -項交 易。所（suǒ）謂數據管理，便是對各種交易的記錄、整理分析、應用、保存等（děng）工作所進行的管理。該階段（duàn）的目標是借助（zhù）電腦來做好各（gè）項交（jiāo）易的處理工作,讓庫存的資料準確、完整和及時。

　　實施mrp生產管理（lǐ）職能整合階段

　　本階（jiē）段的（de）主要目標是在各項基（jī）本職能的交易數據輸入電腦後，在不同職能間的整合上下（xià）力氣，以消除不（bú）必要的（de）或重複的作業，強化整體、全局的管理控製，並降低交易處理所需要（yào）的人力。在本階段，針對軟件的配合，第一階段不限製（zhì）的（de）某些功能(如無采購單的驗收、無製造命令的領料（liào）等)應隨著電腦化範（fàn）圍（wéi）的擴充(電腦化係統延伸)及管理體製的強化(作業程序標（biāo）準化)而逐步嚴格規範。

　　第二階段的（de）工作重點已經由資（zī）料麵轉移到管（guǎn）理麵，工作人員應借助各項管理規範逐步嚴格地實施，使不同職能間的工作更緊密地連在（zài）一-起， 同時也提升相關資料的（de）準確性與及時性，為下階段的工作做好準備。

　　實施（shī）mrp生產管理自動計劃階（jiē）段

　　通過前麵兩個階段的努力，用電腦做好交易數據管理和職能整合工作後，資料的及時性強，精確度高，職能（néng）上涵（hán）蓋麵廣，代表企業的資料管理已達（dá）到一（yī）定的標準，同時企業的管理製度也執行到一-定程度，這時即可開展第三階段的工作:用電腦（nǎo）來自動（dòng）進行通盤性的計劃作業，其中最主要（yào）的計劃包括以下兩種。

　　(1)大日程計（jì）劃，也稱為產（chǎn）銷排程(MPS)。

　　(2)物料需求計劃（huá）( MRP )。

　　MRP庫存控製（zhì）措施

　　措（cuò）施一：根據市場預測和客戶訂單，正確編製可靠的生產計劃（huá）和生產作業計劃，在計劃中規定生產的品種、規格、數量和交貨日期。同時，生產計劃（huá）必須符合公司現有的生產能力。

　　措施二：正確編製產品結構圖和各種物料的用料明細表。

　　措施三：正確掌握各種物料的實際庫存量

　　措施四：正確規定（dìng）各種物料的采購交貨日期、訂貨周期和訂購批量（liàng）。

　　措施五：通過MRP邏輯運算確（què）定各種物料的總需求量及實際需求量。

　　措施（shī）六（liù）：向采（cǎi）購部門發出采購通知（zhī）單或向本企（qǐ）業生產車間發出生（shēng）產指令。