專題研究

企業在分（fèn）析外部環境和內部條件的基礎上,依據企業的整體目標確定（dìng）安全生產所要（yào）達到的具體、可量化的目標和指標,並采取相應的（de）安全管理方案和技術（shù）措施來實現目標和指標的活動過程稱為安（ān）全目（mù）標管理。精益生產之安全管（guǎn）理（lǐ）是生產企業必須重視的一項內容，精益生產之安...

5S管理源於日本（běn），這是日本企業獨特的（de）一種管理辦法，是對生產（chǎn）現場（chǎng）中對人員（yuán）、機（jī）器、材料、方法等生產要素進行有（yǒu）效的管理。倉庫5S管理是可以立（lì）即（jí）實施，從而消除浪費的活動。具體倉庫5s管理內容倉庫（kù）管理5s整（zhěng）理的（de）步驟如下。

精益生產是（shì）精益製造管理的工（gōng）具和方法，其來源（yuán）於豐（fēng）田模式的成功，每一企業根據（jù）自身的產品行業的不同也有相（xiàng）應的優化和創新。對於中小型（xíng）生產企業來講首要是解決如何係統（tǒng）導入精益生產的問題，後進一步持續優化改善（shàn）。其一般包含以下五個步驟。

企業戰略與長期目標的製（zhì）訂依據於企業的使命和願景，使命（mìng）和願景關係到如何確（què）定企業長（zhǎng）期目（mù）標，企業戰略與長期目標的製訂的問題。為（wéi）什麽這麽說呢，以下將對此（cǐ）深入分析。

企業（yè）的外部微觀環（huán）境分析主要（yào）考察的是企業所在的行業環境。在對企業的（de）行業環境進行分析時，如（rú）果分析的角度和高度不同，將（jiāng）產生不同的分析結果。戰略群（qún）分析則是從（cóng）中間層麵對（duì）企業所處行業環境（jìng）的分析。下麵一起看（kàn）看具體什麽是戰略群分析​，戰（zhàn）略群（qún）分析（xī）步驟​有哪些...

流（liú）程（chéng）優化是企業對各項（xiàng）活動進行梳理的常用方法，但流程優化（huà）僅僅是（shì）對現有流程的改進，其基於的理念和方法（fǎ）也許沒有本質上的變化。流程再造與流程優化不同，其需要通過新的理念（niàn）指導，對流程（chéng）進行本質性的變革。關於什麽是業務流程重組，業務流程重（chóng）組的意義和方法如...

拉動式生產是精益生產中一個很（hěn）重要的生產原則，拉動式生產核心在於產品的生產由市（shì）場需求決定。具體什麽是（shì）拉動式生產，拉動式生產的優點有哪些，我們企業在應用拉動式生容易產生的問題有哪些，下麵一起來看看。

生產車間設（shè）計規劃與布局（jú）需要考慮多個方麵的（de）因素，尤其是食品廠車間的布局相對通常（cháng）的車間對（duì）光線溫度等提出了更多的要求。總的來說食品車間布局6大原則如下。

生產流程分析法是一種通過對各階段進行觀察，用（yòng）一定（dìng）的記號整理為圖表，把一連串的工（gōng）程按照順序（xù）調查（chá）、分析，查找調查出工程中產生的浪費、不均及勉強情況，從中導出改善（shàn）的重點，擬成改善方案的一種分析方法。也（yě）常被稱為工程分析法。以產品工程為例，生產流程分...

班組管理的好壞直接影響到班組人員工作效率（lǜ）和企業成（chéng）本，如何做好班組管（guǎn）理這就（jiù）需要開展班組精細化管理，下麵以精細化管（guǎn）理中工具（jù）的管理為例，分享班組精細（xì）化管理的做法。班組精細化管理中工具管理（lǐ）常見問題（tí）有工具（jù）存放混亂、隨意（yì），用時難尋，直接影響工作效率；操...

在電力係統中對（duì）發電機、變壓器、電力線路、斷路器等設備統稱為電氣設備，隨著電（diàn）氣設（shè）備在實際生產和實踐中的廣泛應用（yòng），為了避免可能發生的電氣事故，企業電氣設備管理設（shè）備的故障排查維修變得極為重要，如何（hé）開展電（diàn）氣設備管理，企業電氣設備管理辦法措施值得深入...

在企業管理當中常常用到標準化，各種各樣的標準化。尤其是生產製造型企業（yè），標準化程度決（jué）定（dìng）了企業的生產效率，什麽（me）是精益生產標準化（huà），精益（yì）生產標準化要（yào）素有哪（nǎ）些（xiē），製訂什麽樣的標準合理的。