精益生產

mrp係統能夠（gòu）有機的企業的整個生產過程（chéng）結合起來​，使得庫存能夠有效降低，提（tí）高效率。企業可分三個階段來建立MRP係（xì）統，從而循序（xù）漸進地應用MRP管理技（jì）術。下麵著重介紹實施mrp生產管理應用（yòng）的三個階（jiē）段注意要點。​

生產計（jì）劃是生產活動的起點，也是實（shí）施物料（liào）需（xū）求（qiú）計劃(MRP )的條件之（zhī）一。為了使生產計劃的功能更加明確，企業生產（chǎn）計劃管理流程需遵循（xún）以下五個步（bù）驟。

運輸成本控製是根據物流計劃（huá）和控製過程中（zhōng）發（fā）生的各（gè）種耗費進行計算、調節和監督（dū）的過程。物流計劃和（hé）控製過程中產生的成本消耗（hào）有哪些？下麵一起看看運輸成本的構成（chéng）具體包含哪些。

企業生產管理如何（hé）升（shēng）級?​绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频（ruì）谘（zī）詢​16年精益生產管理（lǐ）經驗總結生產管理升級的指導原（yuán）則（zé）和最終目標就是 “兩高一低”法則，就是通過生產管理升級達到用最低成（chéng）本產生最高效率和最高（gāo）品質的目的。

精益生產（chǎn）作為（wéi）一種從環境到管理目標都是全新的管理思想，在實踐中（zhōng）取得成（chéng）功，並非簡單地（dì）應用了一兩種新的管理手段，精益生產與大批量生產的區別具體有以下四個方麵。

傳統意義上人們認為隻有材料的報廢（fèi）、退貨、廢棄才是浪費。現在，企業生產中的浪費（fèi）指一切（qiē）不增值的活動，包括時間、成（chéng）本（běn）等的浪費。如何消除浪（làng）費，采用什麽措施杜絕生產（chǎn）浪費，有效進行生產浪費管理​提高生（shēng）產效能，對於生產製造來說不容忽視。

在全球產業（yè）競爭格局發生重大調整的今（jīn）天（tiān），智能（néng）製造日益成為未來製造業發展的重大趨勢和核心內容，也是新常態（tài）下打（dǎ）造新的國際競爭優勢的必然選擇。當前思維落後、數字化低、產能過剩、人才緊缺等中國（guó）智能製造難點仍需（xū）破解，須加快產業升（shēng）級。

企業在（zài）生產過程中，難免有異常狀況發生，異常的發生（shēng）直（zhí）接影響生產任務的完成，影響訂單的交貨（huò）期，因而（ér），生產經理對生產異常的種類及（jí）各種排除方法應做到心中有數，能適當、適時采取相應對策，以確保生產任務的完成，滿足客戶（hù）交貨期（qī）的要求。

標準化作業是指在作業係統調查分析的基礎上，將現（xiàn）行作業方法的每--操作程序和每一動作進行分解（jiě），以科學技術、規章製（zhì）度和實踐經驗為依據，以安全、高質量、高效益為目標，對作業過（guò）程進行（háng）改善，從而形成一種優化作業程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業...

生產進度控製，又（yòu）稱生（shēng）產作業控製，是在生產計劃執（zhí）行過程中，對有關產（chǎn）品生產（chǎn）的數量和（hé）期限的控製。其主要目的是保證完成生產作業計劃所規定的產品產量和交（jiāo）貨（huò）期限指標。生（shēng）產進度控製是（shì）生產控製的基本方（fāng）麵，狹義的產（chǎn）控製就是指生產進度控製。

品質（zhì）是製造出來的，而不是檢驗出來的（de），隻有全員（yuán）參（cān）與品質管理才能取（qǔ）得好的效果。品質管理流程中要注（zhù）意哪些事項，下麵一起看看其具體步驟和細節。

生（shēng）產過（guò）程（chéng）中的成本（běn）控製（zhì），就是在產（chǎn）品的製造過程中，對成本形成的各項因素，按照事先擬定的標（biāo）準嚴格加以監督。發現偏差，就及（jí）時采取措施加以糾正，從而使生產過程中各項資源的消耗（hào）和費用開支，限製在標準規定的範圍之內。生產成本（běn）控製流程包含以下3個基本程序（xù）。