精益生產

精（jīng）益生產改善計劃在製（zhì）訂和實施過程中（zhōng），團隊有可能遇到各種事情（qíng）的發生。為應對精益（yì）管理中這樣那樣的問題，簡單實用的精益持續（xù）改善的思（sī）維模式，能幫助精益（yì）管理（lǐ）改善計劃高（gāo）效執行落地取得（dé）持續性改善效果。

標準（zhǔn）化作業和持續改善的步驟對（duì）於改（gǎi）進標準（zhǔn）化、質量和生產率是常重要的。特別是在人機結合（hé）領（lǐng）域，標（biāo）準化作業能夠（gòu）以最有效的方式利用人工和設（shè）備。其中豐田標（biāo）準（zhǔn）化作業是著名的生產管理工（gōng）具。下麵（miàn）看看豐田標準作業中有哪些值得我們企業借鑒的部分。

及時化生（shēng）產（ JIT ) 及（jí）時化生產就是在需要的時候，生產需（xū）要（yào）的數量（liàng）和（hé）正確的零部件。它有三大原則：根（gēn）據市場或客（kè）戶（hù）的需求來決定生產節（jiē）拍；生產工序必須要確（què）保連續（xù）流動（dòng）；根據後工序的信（xìn）息來拉動生產。jit及時化生產模式的目標和優點有以（yǐ）下幾個方麵。

精益生產管理運營都（dōu）需要一定的理論基礎並借助科學的管理（lǐ）工具。供應鏈管理中的SCM在精益生產中常用到（dào），scm包含哪幾個模塊，scm工具有哪些？下麵具體為大家進行介紹。

生產進度控製是（shì）對某種產品生產的計（jì）劃、程序、日程所進行的安排和（hé）檢（jiǎn）查，其（qí）目的在於提高效率、降低成本、按期生產出優質產品。生產進度控製（zhì）包括投入、出產、工序全過程的控製。具（jù）體生（shēng）產（chǎn）進度控製措施（shī）如下。

有些（xiē）人認為，導致物料產生質量問題的環（huán）節是物料的搬運過程，其實不然。如果沒有掌據正確的物料儲存方法，有可能（néng）因為累積過多而造成物料積壓（yā），從而造成最低層的物料出現（xiàn）質量問題。下麵看看生（shēng）產車間（jiān）物資堆放要求與技巧有（yǒu）哪些（xiē）。

有些人總以為提早交貨（huò）的不良影響不如延遲交貨,實際上兩者都會成為增加成本的（de）原因。因此,交貨期管理辦法的重點是確保供（gòng）應商既不（bú）延遲交貨也不提早交（jiāo）貨。企業（yè）在實施采購成本控製（zhì）過程中,對供應商的（de）交貨期進行跟催時（shí）要注意以下事（shì）項。

運輸成本在物流總成本（běn）中的比重較（jiào）大,是（shì）企（qǐ）業進行物流（liú）成本控製的重要環節。運輸（shū）成本控製的關鍵主要是運輸方式、運輸價格、運輸時間、運輸的準（zhǔn）確性.運輸的安全性以及運輸批量等方麵。運輸成本控製方法策略有如（rú）下五（wǔ）個方麵。

材料人（rén）庫（kù）時（shí），業務水平的（de）高（gāo）低直接影響到整個（gè）倉（cāng）儲作業的效率與效（xiào）益。因此,提高人庫業務的管理水平十分重要。物資材料入庫流程包含以下5個步驟。

要實施MRP，則要實現零庫存，這就（jiù）要求企業必須整頓（dùn）好管理體（tǐ）製，逐漸（jiàn）而具體地（dì）掌握庫存情況，提高庫存管理（lǐ）水準，提高精確度。

采購工作涉及麵廣，並且主要是和外界打交道。因此，企業要製定嚴格的采購（gòu）製度和程（chéng）序，使采購工作有章可依，以防止采購人員暗箱操作。采購價格控製方法要從以下（xià）幾個方麵著手。

很（hěn）多人將精益（yì）稱為一種文化，學習精益必須要重新塑造（zào）企業精益文（wén）化。企（qǐ）業精益文化（huà）和思想直接決定精益生產管理實施過程的難易和實施結果。下麵（miàn）我們來看看什麽是精益生產，精益生（shēng）產的目的是什（shí）麽。