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生產（chǎn）安全（quán）管理（lǐ）在企業生產運作中怎麽強調都不（bú）為過，安全生產管理（lǐ）中的四化其（qí）一就是強調（diào）的安全風險最小化標準，以下（xià）詳（xiáng）述如何做好（hǎo）班組管理的四化以及生產管理四化標準。

六西格瑪（mǎ）是以研究客（kè）戶最需要最關心的問題為出發點，以客戶為中心（xīn），關注客戶（hù）需求是六（liù）西格瑪的核心。通過降低資源成本和提高客戶（hù）滿意度來（lái）提升企業業績。六西格（gé）瑪項目成功的關鍵包含以下幾個要素。

在生產現場管理一定數量的操作人員，並對生產結果負責的人（rén）員統稱為生產現場管理者，不同（tóng）的企業不同的行業也有叫組長、領班、班長（zhǎng）、主管（guǎn）。一個合格的生產現場管理者（zhě）的職責如下。

準時（shí）化生產和自動化生產是豐田生產中主要的兩個（gè）支（zhī）柱，JIT準時化（huà）生（shēng）產是運用方法和技術使各作業間、各工序間、各個工廠間最大可能接近（jìn）理想狀態，即有效的組合機械、材料、人等資源，全部實現無浪費，盡（jìn）最大可能隻做對提高附加價值（zhí）有作用的工作。下麵詳述什麽是...

看板管理是精益生產中的重要子係統，是協調管理全公司的一個生產信息係統，就是利用看板在各工序、各車間、各工廠以及與協作廠之間傳送作業命令，使各工序都依照看板所（suǒ）傳遞的信（xìn）息來執行（háng），借此保證在（zài）必要時間製造必（bì）要數量的必要產品，以達到準時化生產的目的（de）。...

在企業管理實踐中，由於多種原因導致管理者（zhě）對企業文化的認識存在（zài）誤區。管理者往往認為企業文化（huà）是企業軟性的東西，不能有（yǒu）效促進（jìn）企業的（de）經營績效，因此對（duì）企（qǐ）業文化的關注程度有些弱化，不能清晰地認識企業的使命、願（yuàn）景和價值觀（guān），關於使命和願（yuàn）景的區別，如（rú）何確定企（qǐ）...

設備管理資料是記錄一台設備從規劃、設（shè）計、製造到使用、維護（hù）、改造、更新、報廢的全過程最（zuì）基礎的文件。設（shè）備的日（rì）常維護與保養離不開這些基（jī）礎文件，另外正確製訂日常維護標準（zhǔn），對（duì）設（shè）備的（de）高效使用產（chǎn）生直接的影響。對此，以下設備的日常維護（hù）與保養注（zhù）意事項需要設（shè）備...

供應（yīng）鏈下的采購（gòu）管理工作要做到SR，也就是5個（gè）恰當， 這五個恰當包含數量、時（shí）間、地點、價格和來源上的要求，下麵詳細為大家闡述供（gòng）應鏈管理模式采購的特點及五個恰當的具體內容。

在精益（yì）生產管理（lǐ）中，單元生產分為屋台式、逐兔式、分割式三種形態，三種（zhǒng）形態各有特點，下麵中重點講述什（shí）麽是逐（zhú）兔式單元生產線以及逐兔式單元生產線優點。

不同的行業不同的企業會選（xuǎn）擇不同的（de）采購模式，而傳（chuán）統的采（cǎi）購模（mó）式都有一（yī）定的共性，基於價格和交易方式優先考慮下，傳統采購模式的特點（diǎn）包含以下（xià）四個方麵。

大家都（dōu）知道精益生產可以提高企業效率節約成本減少浪費，適應和滿足市場（chǎng）和客（kè）戶的需求變化,最後獲得大的收益（yì）。所以很多企業都在推行精益生產，但是很多企業精益生產失（shī）敗了，精益生產為什麽推行失敗，大多數企業（yè）精益生產失（shī）敗的原因大致有以下幾個方（fāng）麵。

精益生產強調標準化管理，通過標（biāo）準化管理可以從多個（gè）方麵提（tí）高企業的生產效率，零部件的標準化（huà）和通用化就是其中的一項重（chóng）要內容，具體零部件標準化和通用化好處如下。