專題研究

TPM主要（yào）是以提高機（jī）器設備綜合效率為目標，以（yǐ）全係統的防護檢修（xiū）為整個過程，全體成員參（cān）加為基礎的機器設備維護保養（yǎng）和檢修管理體（tǐ）係。在生產製（zhì）造型企業，生產率的提高與機器設備情形的好壞有必然的聯係（xì），TPM管理能有效改進機器設備運行狀況，加（jiā）強設備管理，有利於...

企業內（nèi）部定價如何設定價格是非常關鍵的（de），定價過高，會（huì）增加成本，損害企業的整體利（lì）益定價過低，又會損害阿（ā）米巴成（chéng）員的工作積極性，弱化阿米巴存在的價值。所以，企業的管理者必須要合理管控（kòng）內部價格。阿米巴內部交易定價（jià）常（cháng）用方（fāng）法（fǎ）主要有如下四種方法。

時代（dài）的發展之迅速，產業（yè）結構的變（biàn）化，社會需求的變化，對我們製造型（xíng）企業提出了越來（lái）越高要求。應對當前風雲變幻的市場，生產企業管理模式管理方法需要注入新的動力。當前製造業生產管理關鍵點與難點（diǎn）很多，總體來說（shuō）以下兩個方麵是比較突出（chū）的。

工作需要與人溝通，尤其是主管或經理級以（yǐ）上崗（gǎng）位的管理者，大（dà）部分工作時間都放在溝通上了。溝通能力是管理者的一（yī）項核心能力，管理者溝通水平決定著工作的效率和效果。如下管理溝通的三要素，是每一個管理者需要修煉並具備的。

精益化管理的基（jī）礎思想是（shì）消除產（chǎn）品（pǐn）設計、製造、銷售和零部件庫存中一切（qiē）不必要的浪費。精（jīng）益（yì）化管（guǎn）理得到（dào）愈來愈多（duō）企（qǐ）業的推崇，精益準時化和自（zì）動化被稱（chēng）作改變世界的機器。精益生產管理模式的成功給許多企業提供了新的機遇，很多的企業開始遵循（xún）精益管理並著手全麵實施...

工作中看待問題和處理問題的思路和角度（dù）就是一個人的工作思維（wéi），管理者管理（lǐ）思維（wéi）的正確與否常常決定了這個（gè）問題（tí）能否解決。以下六種（zhǒng）思維是（shì）我們管理者必須具備的。

企業生（shēng）產管理設備檢修（xiū）將傳統一年一次的停爐檢修改為長周期式生產（chǎn）模式，這（zhè）種方（fāng）法能夠增加年度有效生產天數，產生（shēng）更（gèng）大的（de）生產效益。而長（zhǎng）周期設備管理具備較大（dà）的風（fēng）險因素。如何確保（bǎo）設備在長周（zhōu）期內能夠（gòu）安全穩定運行是設備管理者們需要解決的問題。這類​車間設（shè）備管...

“目標管（guǎn）理” 最先是1954年由管理（lǐ）專家彼得·德魯克（Peter·Drucker）在《管理實踐》中提出。後相繼又提出“目（mù）標管理和自我調節”的主張。​德（dé）魯克（kè）認為，並非有了工作才有目標，反而是，有了目標才可以（yǐ）明確每（měi）一個人的（de）工作。所以“企業的使命和每日（rì）任務，必須...

企業的競爭優勢是指企業（yè）與同行業企業的競爭中所表現出的（de）相對於（yú）競爭對手的一種（zhǒng）優（yōu）勢，依賴於這種優勢，該（gāi）企業可以獲得超過行業（yè）正常收益（yì）率的回報。企業資源與能力價值分析（xī）是進行企（qǐ）業內部（bù）分析（xī）的一個非（fēi）常有效的分析工具，可以有（yǒu）效地揭示出企業的競爭（zhēng）強勢和弱勢（shì），可...

車間很亂，員工工作沒有幹勁，生產效率低下，這是很多企業生產現場（chǎng）出現的問（wèn）題，車（chē）間一眼望（wàng）去非常亂。管理（lǐ）人員習（xí）以為常，不想對策也想不出來對（duì）策。實際這時候就需要5s現場管（guǎn）理對生產現場進行改善。

阿米巴經營成功的關鍵在於，從交付到交易完成了跨越式的質變，國內有些（xiē）企（qǐ）業在導入阿米（mǐ）巴經營（yíng）模式（shì）之後遭遇了（le）失敗（bài），原因有很多種，常見（jiàn）的一種是忽略了從交付到交易這（zhè）個轉變過（guò）程，也（yě）就是說在引入阿米巴經（jīng）營模式的前後企業（yè）內部都（dōu）沒有發（fā）生這個變化，脫離了阿米巴經...

追求零缺（quē）陷是精益生產管理的目標（biāo）之一，對於精益管理零缺陷不（bú）同人有不同的看法，很多人光從（cóng）字麵上理（lǐ）解零缺陷，導（dǎo）致精（jīng）益零缺陷目標很難實現，對精（jīng）益零缺陷的誤區大致有如下五個方麵。